Marktgröße, Anteil, Wachstum und Branchenanalyse der IO-Link-Technologie, nach Typen (IO-Link-Master, IO-Link-Sensor), nach abgedeckten Anwendungen (Werkzeugmaschinen und Montagelinien, Intralogistik, Verpackung), regionale Einblicke und Prognose bis 2033

Marktgröße der IO-Link-Technologie

Die Marktgröße für IO-Link-Technologie betrug im Jahr 2024 2,84 Milliarden US-Dollar und soll im Jahr 2025 3,14 Milliarden US-Dollar erreichen und bis 2033 schließlich auf 6,97 Milliarden US-Dollar anwachsen, was im Prognosezeitraum von 2025 bis 2033 eine robuste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 10,5 % aufweist, die auf die zunehmende Akzeptanz in der industriellen Automatisierung, eine verbesserte Sensorintegration und die steigende Nachfrage nach Echtzeit-Datenkommunikation in der intelligenten Fertigung zurückzuführen ist Umgebungen.

Der US-amerikanische IO-Link-Technologiemarkt macht über 64 % der nordamerikanischen Akzeptanz aus, angetrieben durch die starke Nachfrage im Automobil- und Elektroniksektor. Mehr als 58 % der Fabriken in den USA nutzenIO-LinkSysteme für vorausschauende Wartung, Reduzierung von Ausfallzeiten und Steigerung der betrieblichen Effizienz.

Wichtigste Erkenntnisse

• Marktgröße– Der Wert liegt im Jahr 2025 bei 3,14 Mrd., soll bis 2033 6,97 Mrd. erreichen und wächst im Prognosezeitraum aufgrund der zunehmenden Automatisierung in der industriellen Kommunikation und der Nachfrage nach intelligenten Fabriksystemen mit einer jährlichen Wachstumsrate von 10,5 %.
• Wachstumstreiber– Über 67 % der Fabriken haben IO-Link für die Diagnose integriert; 61 % nutzten es für die vorausschauende Wartung; 58 % ersetzten analoge Systeme; 53 % verbesserte Geräteverfügbarkeit.
• Trends– 65 % der Smart-Sensor-Modelle unterstützen IO-Link; 60 % der Bereitstellungen beinhalten drahtloses IO-Link; 57 % ermöglichen eine dezentrale Automatisierung; Bei 51 % handelt es sich um eine zustandsbasierte Überwachung.
• Schlüsselspieler– Siemens, Balluff, ifm Electronic, Rockwell Automation, Pepperl+FuchsSICK, Turck, Beckhoff, WAGO, Bosch RexrothBelden, Baumer Group, Weidmüller, Wenglor, Datalogic
• Regionale Einblicke– 64 % Akzeptanz in Nordamerika; 66 % in Europa; 62 % im asiatisch-pazifischen Raum; 34 % Wachstum im Nahen Osten; 27 % Anstieg in Afrika.
• Herausforderungen– 43 % sind mit den Hindernissen veralteter Systeme konfrontiert; 37 % berichten von Interoperabilitätslücken; 34 % nennen Datensicherheitsrisiken; 31 % mangelt es an interner Expertise.
• Auswirkungen auf die Branche– 69 % der Smart-Factory-Setups hängen von IO-Link ab; 54 % Steigerung der dezentralen Automatisierung; 45 % Verbesserung der Fehlerdiagnose; 47 % bei der Nutzung von Edge-Daten.
• Aktuelle Entwicklungen– 56 % der neuen Geräte haben IO-Link hinzugefügt; 42 % berücksichtigten sichere Kommunikation; 53 % unterstützten drahtlose Module; 41 % verbesserte Rüstzeit; 46 % angestrebte Energieeinsparungen.

Der IO-Link-Technologiemarkt erlebt ein beschleunigtes Wachstum, das durch die zunehmende Automatisierung in Industriesektoren vorangetrieben wird. IO-Link ermöglicht eine nahtlose bidirektionale Kommunikation zwischen Feldgeräten und Steuerungssystemen, verbessert die Produktivität und reduziert Ausfallzeiten. Mit erweiterten Diagnose- und Plug-and-Play-Funktionen unterstützt es die vorausschauende Wartung und minimiert menschliche Fehler. Über 60 % der Fertigungsindustrien integrieren IO-Link-Systeme für den Übergang zu intelligenten Fabriken. Der Markt gewinnt in den Bereichen Automobil, Lebensmittel und Getränke sowie Pharmazeutik an Bedeutung. Mittlerweile bieten mehr als 55 % der Sensorhersteller IO-Link-fähige Geräte an. Dieser Anstieg der industriellen Digitalisierung positioniert IO-Link als grundlegende Technologie für Industrie 4.0-Implementierungen weltweit.

Markttrends für IO-Link-Technologie 

Der IO-Link-Technologiemarkt ist von starken Trends im Zusammenhang mit industrieller Automatisierung und digitaler Transformation geprägt. Über 70 % der Endbenutzer im Fertigungssektor wechseln von analogen Schnittstellen zu IO-Link-fähiger Kommunikation zur Echtzeitüberwachung. Ungefähr 65 % der Unternehmen, die Industrie 4.0-Technologien einsetzen, haben IO-Link für verbesserte Interoperabilität und vereinfachte Systemintegration eingeführt. Die steigende Nachfrage nach datenreichen Sensoren und intelligenten Aktoren treibt die Einführung von IO-Link in mehreren Branchen voran. Rund 58 % der Produktionsanlagen integrieren IO-Link, um Zustandsüberwachung und vorausschauende Diagnose zu ermöglichen, was zu einer Reduzierung unerwarteter Geräteausfälle um 45 % führt.

Als bemerkenswerter Trend zeichnen sich drahtlose IO-Link-Innovationen ab, die flexible Installationen ermöglichen und die Verkabelungskosten um über 40 % senken. Bei mehr als 60 % der neuen IO-Link-Installationen in der Automobil- und Halbleiterindustrie handelt es sich um IO-Link-Funksysteme. Darüber hinaus berichten 50 % der Integratoren industrieller Automatisierungssysteme, dass sie IO-Link-fähige IO-Module und Master-Geräte zur Vereinfachung der Architektur zunehmend bevorzugen. Der Vorstoß zur dezentralen Automatisierung fördert die IO-Link-Integration weiter, da über 67 % der Benutzer verteilte Intelligenz für die betriebliche Effizienz priorisieren. Da über 55 % der intelligenten Sensoren in Europa IO-Link-kompatibel sind, wird ein Anstieg der regionalen Nachfrage erwartet. Insgesamt ist IO-Link von zentraler Bedeutung für die sich entwickelnden Trends in der intelligenten Fabrikinfrastruktur.

Marktdynamik der IO-Link-Technologie

GELEGENHEIT

Wachstum im Bereich Smart Manufacturing und IIoT-Erweiterung

Der IO-Link-Technologiemarkt bietet große Chancen durch die Ausweitung des industriellen Internets der Dinge (IIoT) und der intelligenten Fertigung. Über 69 % der Unternehmen, die in intelligente Fabriken investieren, priorisieren IO-Link für die Kommunikation auf Geräteebene und Echtzeit-Datenanalysen. Die Akzeptanz dezentraler Automatisierungssysteme ist um 54 % gestiegen, wobei IO-Link Modularität und Plug-and-Play-Fähigkeit bietet. Rund 58 % der vorausschauenden Wartungsstrategien nutzen IO-Link-Sensoren für zustandsbasierte Warnungen. Hersteller stellen auf Cloud-basierte Abläufe um, wobei 47 % IO-Link zur Erfassung und Übertragung von Edge-Daten nutzen. Im asiatisch-pazifischen Raum nutzen 62 % der neuen industriellen Automatisierungsprojekte IO-Link, um eine fortgeschrittene digitale Transformation zu ermöglichen.

TREIBER

Nachfrage nach verbesserter Automatisierung und Echtzeitdiagnose

Der IO-Link-Technologiemarkt wird vor allem durch die steigende Nachfrage nach Automatisierung, digitaler Kommunikation und Echtzeitdiagnose angetrieben. Über 67 % der Industrieanlagen verfügen über integrierte IO-Link-Systeme, um eine höhere betriebliche Effizienz und Datentransparenz zu erreichen. Hersteller nutzen IO-Link, um die manuelle Konfigurationszeit um 52 % zu reduzieren und gleichzeitig den Datenzugriff auf Geräteebene zu verbessern. Die Nachfrage nach vorausschauenden Wartungslösungen steigt: 61 % der Anlagen nutzen IO-Link-Sensoren zur Fehlervorhersage. In intelligenten Fabriken benötigen mittlerweile über 64 % der Feldgeräte IO-Link-Kompatibilität, um vernetzte, dezentrale Systeme zu unterstützen. Der Wandel hin zu skalierbarer Automatisierung in mittelständischen Industrien hat weltweit zu einem Anstieg der IO-Link-Mastermodulinstallationen um 46 % geführt.

ZURÜCKHALTUNG

"Hohe Integrationskosten und Kompatibilitätsprobleme"

Trotz seiner Vorteile ist der IO-Link-Technologiemarkt mit Einschränkungen im Zusammenhang mit der Integrationskomplexität und der Kompatibilität älterer Systeme konfrontiert. Rund 39 % der Fertigungseinheiten nennen hohe Installationskosten im Vorfeld als Hindernis für die Einführung von IO-Link. Der Austausch veralteter Geräte stellt nach wie vor ein Problem dar, da 43 % der Branchen vollständige Upgrades benötigen, um die IO-Link-Funktionalität zu ermöglichen. Der Mangel an geschultem Personal zur Konfiguration von IO-Link-Systemen betrifft etwa 36 % der KMU. Kompatibilitätsprobleme zwischen den Geräten verschiedener Anbieter tragen bei 29 % der Automatisierungsprojekte zu Verzögerungen bei der Bereitstellung bei. Darüber hinaus berichten 32 % der Benutzer über eine unzureichende Standardisierung in älteren Infrastrukturen, was zu Rückschlägen beim Übergang zu IO-Link-fähigen intelligenten Ökosystemen führt.

HERAUSFORDERUNG

"Sicherheits-, Standardisierungs- und Interoperabilitätslücken"

Eine große Herausforderung für den IO-Link-Technologiemarkt ist die Gewährleistung der Cybersicherheit und die Aufrechterhaltung der Standardisierung über Systeme mehrerer Anbieter hinweg. Rund 34 % der Automatisierungsexperten nennen Datenschwachstellen aufgrund unzureichender Verschlüsselung in IO-Link-Kommunikationsprotokollen. Über 37 % der Anwender haben bei der Integration von IO-Link-Geräten verschiedener Hersteller mit Interoperabilitätsproblemen zu kämpfen. Inkonsistente globale Standards führen dazu, dass es bei 28 % der Projekte zu Konfigurationskonflikten oder Verzögerungen bei der Bereitstellung kommt. Darüber hinaus mangelt es 31 % der Unternehmen an internem Fachwissen zur Optimierung der IO-Link-basierten Diagnose und Einrichtung, was zu Ineffizienzen führt. Obwohl die Akzeptanz zunimmt, sind über 40 % der Unternehmen aufgrund vermeintlicher Bedenken hinsichtlich der Cybersicherheit und Kompatibilität immer noch vorsichtig bei der Bereitstellung von IO-Link in großem Maßstab.

Segmentierungsanalyse

Der Markt für IO-Link-Technologie ist nach Typ und Anwendung segmentiert, wobei in jeder Kategorie ein deutliches Wachstum zu beobachten ist. Je nach Typ dominieren IO-Link-Master und IO-Link-Sensor Installationen in allen Automatisierungssektoren. IO-Link-Master übernehmen die zentrale Datenkoordination und Kommunikation zwischen Sensoren und Steuergeräten auf Feldebene und machen über 55 % der Systemarchitekturen aus. IO-Link-Sensoren tragen etwa 45 % zum Gesamtvolumen bei und bieten erweiterte Diagnosemöglichkeiten und eine einfache Neukonfiguration. Bezogen auf die Anwendung machen die Werkzeugmaschinen- und Fließbandautomatisierung über 40 % der Einsätze aus, gefolgt von der Intralogistik mit 34 % und der Verpackungstechnik mit 26 %. Diese Segmente zeigen eine erhöhte Nachfrage nach Echtzeitüberwachung, optimierter Einrichtung und skalierbarer Automatisierung.

Nach Typ

• IO-Link-Master: IO-Link-Master-Module fungieren als Kommunikationsbrücken zwischen Feldgeräten und übergeordneten Steuerungssystemen. Rund 59 % der Automatisierungsplattformen setzen zur zentralen Steuerung und Überwachung auf IO-Link-Master. Sie ermöglichen eine einfache Konfiguration und unterstützen die Kommunikation mit mehreren Protokollen. Über 61 % der IO-Link-fähigen Netzwerke enthalten Mastermodule, um die Verkabelungskomplexität zu reduzieren und die Geräteintegration zu verbessern. Maschinenbauer berichten von einer Zeitersparnis von 42 % bei der Einrichtung aufgrund vereinfachter IO-Link-Master-Konfigurationen.
• IO-Link-Sensor: IO-Link-Sensoren sind für die Erfassung von Daten auf Feldebene und die Übertragung von Diagnosen für die vorausschauende Wartung unerlässlich. Diese Sensoren machen fast 47 % der Installationen in intelligenten Fabriken aus. Mehr als 56 % der seit 2023 eingeführten neuen Sensormodelle unterstützen IO-Link für eine nahtlose Datenausgabe und Selbstdiagnose. In Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie der Pharmaindustrie sorgen IO-Link-Sensoren durch Parameterkonsistenz für eine um 38 % bessere Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle.

Auf Antrag

• Werkzeugmaschinen und Montagelinie: Werkzeugmaschinen- und Montagelinienanwendungen stellen das größte Segment dar und tragen über 42 % zum IO-Link-Markt bei. Diese Systeme erfordern eine schnelle Reaktion und Echtzeitdaten, wobei IO-Link die Kommunikationsgeschwindigkeit um 48 % verbessert. Der Einsatz von IO-Link verbessert die modulare Steuerung und führt zu einer Reduzierung der Ausfallzeiten um 37 % und einer um 53 % schnelleren Fehlerbehebung.
• Intralogistik: Intralogistische Anwendungen wie Lagerautomatisierung und Materialtransport nutzen IO-Link für eine nahtlose Interaktion zwischen Geräten. Rund 36 % der Intralogistikbetriebe nutzen mittlerweile IO-Link-Systeme zur effizienten Routensteuerung und Ladungsüberwachung. Benutzer berichten von einer Verbesserung der betrieblichen Transparenz um 45 % und einem Rückgang der Fehlplatzierung von Vermögenswerten um 28 %.
• Verpackung: Verpackungslinien profitieren von der IO-Link-Integration, da sie schnelle Formatwechsel und Parameteranpassungen unterstützt. Das Segment hält einen Anteil von 26 %, wobei 41 % der Hersteller einen erhöhten Durchsatz durch IO-Link-fähige Geräte verzeichnen. Etikettier-, Versiegelungs- und Sortierprozesse werden mithilfe von IO-Link-kompatiblen Sensoren mit einer um 35 % höheren Präzision automatisiert.

Regionaler Ausblick

Der globale Markt für IO-Link-Technologie weist eine erhebliche regionale Diversifizierung auf, die durch Automatisierungsintensität und digitale Reife bedingt ist. Nordamerika ist führend bei der industriellen IIoT-Einführung, während Europa den Schwerpunkt auf Standardisierung und Smart-Factory-Modelle legt. Der asiatisch-pazifische Raum ist die am schnellsten wachsende Region, angetrieben durch industrielle Expansion und staatlich geführte Modernisierungsinitiativen. Der Nahe Osten und Afrika setzen IO-Link zunehmend für die Öl-, Gas- und Logistikautomatisierung ein, wobei das Bewusstsein für die Vorteile der vorausschauenden Wartung zunimmt. Über 61 % der weltweiten Neuinstallationen konzentrieren sich auf Nordamerika, Europa und den asiatisch-pazifischen Raum, wo sie zusammen den größten Anteil ausmachen. Die Akzeptanz in Schwellenländern nimmt zu, angetrieben durch erhöhte Investitionen in Industrie 4.0.

Nordamerika

Nordamerika bleibt eine führende Region bei der Einführung der IO-Link-Technologie, wobei über 64 % der Fertigungsunternehmen IO-Link für intelligente Produktionssysteme integrieren. Die höchste Durchdringung verzeichnen die USA, wo über 58 % der Maschinenbauer IO-Link-Master für Flexibilität und Gerätediagnose nutzen. Industriesektoren wie die Automobil- und Elektronikbranche machen 46 % der IO-Link-Einsätze aus. Die Investitionen in IIoT sind hoch und 49 % der Unternehmen nutzen IO-Link für vorausschauende Wartung und Energieoptimierung. Kanada trägt mit 33 % zu den regionalen Installationen bei, hauptsächlich in der Lebensmittelverarbeitung und Logistikautomatisierung. Die Region profitiert von qualifizierten Arbeitskräften und einer hohen digitalen Infrastrukturbereitschaft, was den IO-Link-Ausbau beschleunigt.

Europa

Europa steht an der Spitze der Standardisierung und intelligenten Fertigungspraktiken. Auf Deutschland, Frankreich und das Vereinigte Königreich entfallen zusammen über 66 % der IO-Link-Installationen in der Region. Über 57 % der industriellen Automatisierungsprojekte nutzen IO-Link, um Industriestandards einzuhalten und den Energieverbrauch zu senken. Allein in Deutschland haben 51 % der Fabriken auf IO-Link-fähige Geräte zur Echtzeitüberwachung umgerüstet. Die Akzeptanzrate in der Automobil- und Maschinenindustrie liegt bei über 48 %. Die skandinavischen Länder konzentrieren sich auf eine umweltfreundliche Fertigung, wobei 42 % der IO-Link-Nutzung auf die Reduzierung der Ressourcenverschwendung abzielt. Die enge Zusammenarbeit zwischen OEMs und Technologieanbietern kurbelt das IO-Link-Wachstum in der gesamten Region weiter an.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum ist die am schnellsten wachsende Region und macht über 38 % des globalen IO-Link-Marktwachstums aus. China, Japan und Südkorea sind aufgrund starker Produktionsstandorte und steigender Arbeitskosten führende Anwender. Über 62 % der neuen Automatisierungsinstallationen in China umfassen IO-Link-fähige Sensoren. Japan weist eine Auslastungsrate von 53 % in Produktionslinien für die Automobil- und Robotikbranche auf. Südostasiatische Länder wie Vietnam und Thailand berichten von einem Anstieg der Akzeptanz in der Verpackungs- und Textilindustrie um 41 %. Regionalregierungen treiben Smart-Factory-Initiativen voran und tragen so zu einem Anstieg der IIoT-Finanzierung um 47 % bei. Auch die Nachfrage nach lokaler Herstellung von IO-Link-Geräten steigt und treibt regionale Innovationen voran.

Naher Osten und Afrika

Der Nahe Osten und Afrika sind eine aufstrebende Region für IO-Link mit wachsender Nachfrage in den Bereichen Öl und Gas, Bergbau und Logistik. Über 34 % der Branchen in den Vereinigten Arabischen Emiraten und Saudi-Arabien nutzen mittlerweile IO-Link für die Anlagenverfolgung und Echtzeitüberwachung von Geräten. Auf Südafrika entfallen 27 % der regionalen Akzeptanz, vor allem in der Lebensmittelverarbeitung und Verpackungsautomatisierung. Die Region profitiert von steigenden Investitionen in die industrielle Infrastruktur, wobei 31 % der Automatisierungssystem-Upgrades IO-Link-Geräte umfassen. Die Integration mit cloudbasierten Plattformen wird von 29 % der Unternehmen priorisiert, um die Fernüberwachung und -analyse zu verbessern. Die Rolle von IO-Link bei der Unterstützung der vorausschauenden Wartung gewinnt zunehmend an Anerkennung und trägt dazu bei, Geräteausfälle um 36 % zu reduzieren.

Liste der wichtigsten Unternehmensprofile

Investitionsanalyse und -chancen

Der IO-Link-Technologiemarkt erlebt einen erheblichen Investitionsschub sowohl von Anbietern industrieller Automatisierung als auch von Anwendern intelligenter Fertigung. Über 61 % der industriellen Systemintegratoren haben ihre Budgetzuweisungen erhöht, um die IO-Link-Integration in Steuerungsarchitekturen einzubeziehen. Die Investitionen in IO-Link-kompatible SPS und HMI-Schnittstellen sind im Jahresvergleich um 43 % gestiegen, was auf die steigende Nachfrage nach Datenzugriff auf Geräteebene zurückzuführen ist. Rund 57 % der Maschinenbauer haben IO-Link-Mastermodule in ihre Neukonstruktionen integriert, um die Verkabelungskosten und die Installationszeit um fast 38 % zu reduzieren. Diese wachsende Präferenz für skalierbare und kosteneffiziente Kommunikationslösungen fördert Investitionen in die IO-Link-basierte Nachrüstung bestehender Automatisierungssysteme.

Im asiatisch-pazifischen Raum investieren über 49 % der KMU in IO-Link, um staatliche Industrie-4.0-Richtlinien und Anreize für digitale Fabriken einzuhalten. In Nordamerika umfassten fast 46 % der im Jahr 2023 gestarteten Smart-Manufacturing-Projekte IO-Link als Teil ihres IIoT-Stacks. Der Anstieg von Anwendungen zur vorausschauenden Wartung ist ein weiterer Investitionstreiber: 53 % der Hersteller finanzieren die Installation von IO-Link-Sensoren, um Ausfallzeiten zu reduzieren. Die Investitionen in drahtlose IO-Link-Systeme sind um 41 % gestiegen und bieten Mobilität, Ferndiagnose und geringere Infrastrukturkosten. Diese Trends zeigen, dass IO-Link-Investitionen nicht nur die betriebliche Effizienz steigern, sondern auch zukünftige Möglichkeiten in den Bereichen Edge Computing, Cloud Analytics und digitale Zwillingsumgebungen eröffnen.

Entwicklung neuer Produkte

Der Markt für IO-Link-Technologie verzeichnet einen sprunghaften Anstieg der Entwicklung neuer Produkte, insbesondere bei Master-Geräten, intelligenten Sensoren und Software-Integrationsmodulen. Über 56 % der im Jahr 2023 eingeführten Automatisierungsgeräte verfügten über IO-Link-Kompatibilität, gegenüber 47 % im Vorjahr. Balluff stellte eine modulare IO-Link-Master-Serie vor, die bis zu 8 Geräte unterstützt und Multiprotokoll-Kommunikation bietet, wodurch die Integrationszeit um 34 % verkürzt wird. Siemens hat eine fortschrittliche IO-Link-Auswerteeinheit mit erweiterten Diagnosefunktionen entwickelt, die bis zum vierten Quartal 2023 von 42 % der Automobilautomatisierungsintegratoren übernommen wurde. WAGO hat einen kompakten IO-Link-Koppler für dezentrale Feldinstallationen auf den Markt gebracht, der die Sensordichteausnutzung um 39 % verbessert.

Mehr als 51 % der IO-Link-fähigen Produkte im Jahr 2024 konzentrierten sich auf drahtlose Funktionalität und Edge-Konnektivität und ermöglichten eine nahtlose Integration in cloudbasierte Plattformen. Turck und ifm Electronic haben gemeinsam IO-Link-basierte Energieüberwachungssensoren auf den Markt gebracht, die den Energieverlust um 37 % reduzieren und Echtzeit-Warnsysteme unterstützen. Darüber hinaus boten rund 46 % der im Jahr 2024 eingeführten IO-Link-fähigen Geräte Cybersicherheitsfunktionen wie sicheres Booten und verschlüsselte Kommunikation, um den zunehmenden Sicherheitsbedenken in industriellen Netzwerken Rechnung zu tragen. Auch Software-Updates treiben Innovationen voran: Über 44 % der Anbieter bieten Plug-and-Play-Konfigurationstools an, die mit den Protokollen OPC UA und MQTT kompatibel sind. Diese Erweiterung des Produktökosystems deutet auf eine starke Dynamik bei diversifizierten IO-Link-Lösungen hin.

Aktuelle Entwicklungen

• Balluff (2023):Einführung einer neuen Reihe von IO-Link-Zustandsüberwachungssensoren mit Feuchtigkeits-, Vibrations- und Temperaturerkennung, die die Diagnosegenauigkeit um 45 % verbessern.
• Siemens (2024):Veröffentlichung der SIMATIC ET 200AL-Serie mit integrierter IO-Link-Funktionalität für den Einsatz in rauen Umgebungen, wodurch der Einsatz in Automobilwerken um 38 % gesteigert wird.
• ifm Electronic (2023):Einführung von IO-Link-fähigen Vibrationssensoren mit Echtzeitanalysen, wodurch die Kosten für die vorausschauende Wartung in industriellen Tests um 41 % gesenkt wurden.
• WAGO (2024):Der Einsatz eines kompakten IO-Link-Funkmoduls für verteilte Anwendungen führte zu einer Steigerung der Nutzung um 52 % bei Logistikautomatisierungsanbietern.
• Pepperl+Fuchs (2023):Die induktiven IO-Link-Sensoren wurden für Hochgeschwindigkeitsanwendungen aufgerüstet, wodurch der Einsatz in Verpackungsmaschinen um 43 % zunahm.

BERICHTSBEREICH 

Der IO-Link-Technologie-Marktbericht deckt umfassend wichtige Aspekte ab, darunter Markttreiber, regionale Analyse, Wettbewerbslandschaft, Segmentierung, Trends, Herausforderungen und Innovationsstrategien. Darin wird dargelegt, wie mittlerweile über 65 % der Automatisierungsprojekte weltweit IO-Link-Systeme integrieren, mit starker Akzeptanz in Sektoren wie Automobil, Lebensmittel und Getränke, Halbleiter und Logistik. Die Segmentierung nach Typ umfasst IO-Link Master und IO-Link Sensor, die 58 % bzw. 42 % des Marktes ausmachen. Nach Anwendungen dominieren Werkzeugmaschinen und Montagelinien mit einem Anteil von 41 %, gefolgt von der Intralogistik mit 34 % und der Verpackung mit 25 %.

Der Bericht enthält außerdem eine detaillierte Analyse von über 15 Hauptakteuren, wobei Siemens und Balluff mit 16,8 % bzw. 13,5 % die größten Marktanteile halten. Die regionale Analyse zeigt eine starke Akzeptanz in Nordamerika, Europa und im asiatisch-pazifischen Raum, wobei diese drei Regionen über 79 % der weltweiten Installationen ausmachen. Jüngste Entwicklungen, Produktinnovationen und Fortschritte im Bereich drahtloser IO-Link werden verfolgt und zeigen einen Anstieg von 47 % im Jahresvergleich bei der Einführung neuer Geräte. Darüber hinaus werden Investitionstrends skizziert, die auf ein Wachstum der Finanzierung für IO-Link-fähige Automatisierungsplattformen um 53 % hinweisen. Dieser Bericht bietet umsetzbare Einblicke in Marktchancen, Hindernisse und Strategien, die die Zukunft industrieller Kommunikationssysteme prägen.