Marktgröße, Anteil, Wachstum und Branchenanalyse für Industriebeschichtungen, nach Typen (Beschichtungen auf Wasserbasis, Beschichtungen auf Lösungsmittelbasis, Sonstiges), nach Anwendungen (Luft- und Raumfahrt, Automobil, Schifffahrt, Sonstige), regionale Einblicke und Prognose bis 2034

Marktgröße für Industriebeschichtungen

Laut Global Growth Insights wurde der globale Markt für Industriebeschichtungen im Jahr 2024 auf 104,20 Mrd 2025 bis 2034. Das stetige Wachstum des Marktes wird in erster Linie durch die steigende Nachfrage in Schlüsselsektoren wie der Automobil-, Schifffahrts- und Baubranche vorangetrieben, in denen Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Leistung von entscheidender Bedeutung sind. Ein bemerkenswerter Branchenwandel hin zu nachhaltigen und wasserbasierten Formulierungen beschleunigt diese Dynamik: Über 38 % der Hersteller wechseln zu umweltfreundlichen Beschichtungen und die Einführung intelligenter und selbstheilender Beschichtungstechnologien in industriellen Anwendungen nimmt um 27 % zu.

Der US-amerikanische Markt für Industriebeschichtungen weist ein starkes Wachstum auf, das auf die gestiegene Nachfrage nach Hochleistungsbeschichtungen im Automobil- und Luft- und Raumfahrtsektor zurückzuführen ist. Über 31 % der US-amerikanischen Hersteller stellen aufgrund strenger Emissionsnormen auf Lösungen auf Wasserbasis um, während der Einsatz von Pulverbeschichtungen um 25 % gestiegen ist. Darüber hinaus bevorzugen mittlerweile 29 % der Industrieanwender korrosionsbeständige Formulierungen für Maschinen und Infrastruktur. Dies hat mehr als 34 % der inländischen Hersteller dazu ermutigt, in Forschung und Entwicklung sowie nachhaltige Produktinnovationen zu investieren, was dazu beigetragen hat, dass die USA einer der einflussreichsten Märkte in der Industriebeschichtungslandschaft bleiben.

Wichtigste Erkenntnisse

• Marktgröße:Der Wert wird im Jahr 2024 auf 104,2 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll im Jahr 2025 auf 109,9 Milliarden US-Dollar und bis 2034 auf 177,48 Milliarden US-Dollar ansteigen, bei einer jährlichen Wachstumsrate von 5,47 %.
• Wachstumstreiber:Die Verbreitung wasserbasierter Beschichtungen stieg um 38 %, während Pulverbeschichtungen in verschiedenen industriellen Anwendungen einen Anstieg um 23 % verzeichneten.
• Trends:33 % Steigerung umweltfreundlicher Beschichtungen; 27 % Anstieg bei intelligenten Beschichtungen wie selbstheilenden und antimikrobiellen Beschichtungen für den industriellen Einsatz.
• Hauptakteure:PPG Industries, Sherwin-Williams, AkzoNobel N.V., BASF SE, Axalta Coating Systems und mehr.
• Regionale Einblicke: Auf den asiatisch-pazifischen Raum entfallen 43 %, angeführt vom Produktionswachstum, in Europa 24 %, angetrieben durch Umweltinitiativen, in Nordamerika 21 % aufgrund der Automobilnachfrage und im Nahen Osten und Afrika 12 %, angetrieben durch Meeres- und Infrastrukturprojekte.
• Herausforderungen:45 % sind von Schwankungen der Rohstoffpreise betroffen, während 36 % mit Problemen in der Lieferkette und längeren Lieferzeiten konfrontiert sind.
• Auswirkungen auf die Branche:40 % der Hersteller konzentrieren sich mittlerweile auf Automatisierung; 34 % streben eine Reduzierung der Emissionen durch innovative Beschichtungstechnologien an.
• Aktuelle Entwicklungen:35 % Kapazitätserweiterung im Bereich Pulverlacke; 30 % Anstieg der Öko-Innovationsinitiativen großer Hersteller im Zeitraum 2023–2024.

Der Markt für Industriebeschichtungen entwickelt sich rasant mit einer starken Nachfrage aus der Automobil-, Schifffahrts- und Infrastrukturbranche. Mehr als 41 % der Anwender legen mittlerweile Wert auf leistungsstarke Beschichtungen mit Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit. Eine Änderung der Umweltpolitik hat zu einem Anstieg der Nachfrage nach wasserbasierten und VOC-armen Beschichtungen um 36 % geführt. Pulverbeschichtungen haben eine um 26 % höhere Akzeptanz erfahren, während auch die Nachfrage nach langlebigen und UV-härtbaren Produkten steigt. Die Industrie konzentriert sich auf energieeffiziente Lösungen und über 33 % der neuen Beschichtungen, die auf den Markt gebracht werden, verfügen über intelligente Funktionen wie antimikrobielle oder selbstheilende Eigenschaften.

Markttrends für Industriebeschichtungen

Der Markt für Industriebeschichtungen erlebt derzeit bedeutende Veränderungen, die durch technologische Innovationen, Nachhaltigkeitsanforderungen und veränderte Erwartungen der Endverbraucher vorangetrieben werden. Beschichtungen auf Wasserbasis machen derzeit über 38 % des Gesamtmarktanteils aus, was eine Abkehr von herkömmlichen Beschichtungen auf Lösungsmittelbasis aufgrund zunehmender Umweltbedenken widerspiegelt. Pulverbeschichtungen gewinnen schnell an Bedeutung und machen fast 23 % der Marktakzeptanz aus, insbesondere in der Automobil-, Haushaltsgeräte- und Architekturanwendung. Darüber hinaus dominieren Hochleistungsbeschichtungen für Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit die Nachfrage, insbesondere in der Hochleistungsfertigung sowie in der Schifffahrt und in der Luft- und Raumfahrt. Diese Hochleistungsbeschichtungen decken mittlerweile mehr als 41 % der Anwendungen in der globalen Industrie ab.

Die Nachfrage der Endverbraucher verlagert sich weiterhin hin zu umweltfreundlicheren und gesetzeskonformen Produkten. Umweltfreundliche Formulierungen werden von über 36 % der Industrieanwender weltweit bevorzugt, wobei biobasierte Beschichtungen in Schwellenländern immer wichtiger werden. Im Automobil- und Transportsektor ist die Nachfrage nach korrosions- und abriebfesten Beschichtungen aufgrund der gestiegenen Produktion von Nutzfahrzeugen und Elektrofahrzeugen um 31 % gestiegen. Die Entwicklung der Infrastruktur steigert auch die Nachfrage nach Schutzbeschichtungen und trägt zu einem Anstieg der Anwendungen in den Bereichen Brücken, Pipelines und Baustahl um 28 % bei. Der anhaltende Trend zur industriellen Automatisierung hat die Nachfrage nach Maschinenbeschichtungen angeheizt, die im Vergleich zu früheren Zeiträumen um 27 % gestiegen ist. Zusammengenommen unterstreichen diese Muster eine entscheidende Entwicklung in Richtung Haltbarkeit, Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz auf dem gesamten Markt für Industriebeschichtungen.

Marktdynamik für Industriebeschichtungen

TREIBER

Wachsende Nachfrage aus der Automobil- und allgemeinen Industriebranche

Die Automobil- und die allgemeine Fertigungsbranche treiben zusammen mehr als 47 % der Gesamtnachfrage nach Industriebeschichtungen. Durch den verstärkten Fokus auf Fahrzeugästhetik, Schutz und Haltbarkeit ist die Akzeptanzrate fortschrittlicher Beschichtungen im Automobilbereich um 33 % gestiegen. Ebenso verzeichneten Fabrikausrüstungen und allgemeine Industriemaschinen, die Korrosionsbeständigkeits- und Hitzeschutzbeschichtungen erfordern, einen Anstieg der Beschichtungsanwendungen um 29 %. Hochfeste Beschichtungen für Werkzeugmaschinen und Produktionseinheiten verzeichneten aufgrund der Automatisierungsausweitung in Entwicklungsregionen einen Anstieg von über 26 %. Auf diese Sektoren entfällt ein erheblicher Anteil des gesamten Marktwachstums für Industriebeschichtungen.

GELEGENHEIT

Anstieg der Akzeptanz umweltfreundlicher und wasserbasierter Beschichtungen

Die steigende Nachfrage nach umweltverträglichen Beschichtungen eröffnet den Herstellern neue Wachstumsmöglichkeiten. Mehr als 39 % der weltweiten Hersteller haben mit der Umstellung auf wasserbasierte Beschichtungsformulierungen mit niedrigem VOC-Gehalt begonnen. Regulierungsbehörden und Green-Building-Zertifizierungen drängen die Bauindustrie dazu, umweltfreundliche Beschichtungslösungen einzuführen, was zu einer 35-prozentigen Steigerung des Einsatzes nachhaltiger Beschichtungen beiträgt. Aufstrebende Märkte, insbesondere im asiatisch-pazifischen Raum, verzeichnen einen Anstieg der Nachfrage nach wasserbasierten Beschichtungen um 30 %, unterstützt durch die rasche Urbanisierung und Industrialisierung. Darüber hinaus investieren über 32 % der Beschichtungslieferanten in die Entwicklung biobasierter Beschichtungen, was sie zu einem wichtigen Chancensegment in der sich entwickelnden Industriebeschichtungslandschaft macht.

EINSCHRÄNKUNGEN

"Strenge Umweltauflagen wirken sich auf lösungsmittelbasierte Beschichtungen aus"

Umwelt- und Sicherheitsvorschriften werden immer strenger und schränken den Einsatz von Industriebeschichtungen mit hohem VOC-Gehalt und lösungsmittelhaltigen Beschichtungen ein. Fast 42 % der Hersteller von Industriebeschichtungen berichten von Herausforderungen bei der Einhaltung sich entwickelnder Compliance-Standards, insbesondere in Europa und Nordamerika. Vorschriften zur Begrenzung der VOC-Emissionen haben sich direkt auf mehr als 37 % der herkömmlichen Beschichtungsprodukte ausgewirkt und erforderten Neuformulierungen oder die Einstellung. Diese Verschiebung hat zu einem Rückgang der Verwendung bestimmter lösungsmittelbasierter Beschichtungen in allen Produktionsstätten um 33 % geführt. Darüber hinaus sind über 28 % der Hersteller aufgrund verlängerter behördlicher Genehmigungen mit verzögerten Produkteinführungen konfrontiert. Diese Einschränkungen behindern Innovationszyklen und verlangsamen die Marktdurchdringung einiger Produktkategorien.

HERAUSFORDERUNG

"Steigende Rohstoffkosten und Volatilität in der Lieferkette"

Schwankungen bei den Rohstoffkosten stellen eine große Herausforderung dar. Über 45 % der Hersteller geben an, dass es ihnen schwer fällt, stabile Preismodelle aufrechtzuerhalten. Die Kosten für wichtige Inputs wie Harze, Pigmente und Additive sind um mehr als 38 % gestiegen, was sich auf die Gewinnmargen und die Produktionsplanung auswirkt. Störungen in der globalen Lieferkette, einschließlich Logistik- und Containerengpässen, haben die Fähigkeit von fast 36 % der Hersteller, Lieferfristen einzuhalten, beeinträchtigt. Darüber hinaus haben 31 % der Unternehmen längere Vorlaufzeiten bei der Beschaffung von Spezialmaterialien für Hochleistungsbeschichtungen gemeldet. Diese Herausforderungen führen zu Unvorhersehbarkeiten im Betrieb, was zu Produktionsineffizienzen und einer geringeren Wettbewerbsfähigkeit in kostensensiblen Märkten führt.

Segmentierungsanalyse

Der Markt für Industriebeschichtungen ist nach Art und Anwendung segmentiert, wobei jedes Segment eine eigene Rolle bei der Gestaltung der Marktdynamik spielt. Beschichtungsarten wie wasserbasierte, lösungsmittelbasierte und Spezialbeschichtungen sind auf die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, Leistungsanforderungen und Umweltanforderungen zugeschnitten. Wasserbasierte Beschichtungen nehmen aufgrund der steigenden Nachfrage nach umweltfreundlichen Formulierungen mit niedrigem VOC-Gehalt rasch zu. Lösemittelhaltige Beschichtungen haben immer noch einen erheblichen Anteil an industriellen Anwendungen, die eine schnelle Aushärtung und starke Haftung erfordern. Mittlerweile erfreuen sich Spezial- oder andere Beschichtungen, darunter Pulver- und UV-härtende Beschichtungen, in Branchen wie der Elektronik- und Automobilteilefertigung immer größerer Beliebtheit. In Bezug auf die Anwendung bilden Luft- und Raumfahrt, Automobil, Schifffahrt und andere Industriezweige wie Bauwesen und Maschinen die wichtigsten Endverbraucherkategorien. Diese Segmente variieren je nach Leistungsanforderung, Betriebsumgebung und Einhaltung regionaler Vorschriften. In der Luft- und Raumfahrt sind hochbeständige und korrosionsbeständige Beschichtungen gefragt, während in der Automobilindustrie Oberflächenästhetik und Abriebfestigkeit im Vordergrund stehen. Schifffahrts- und allgemeine Industriebereiche erfordern langfristige Schutzbeschichtungen unter rauen Umweltbedingungen.

Nach Typ

• Wasserbasierte Beschichtungen:Wasserbasierte Beschichtungen machen etwa 38 % des Gesamtmarktanteils aus. Ihr Einsatz hat in industriellen Anwendungen aufgrund der geringen Toxizität, der minimalen VOC-Emissionen und der verbesserten Umweltverträglichkeit um über 31 % zugenommen. Sie erfreuen sich besonders großer Beliebtheit in Branchen, die auf nachhaltige Praktiken ausgerichtet sind, und sind in Regionen mit strengen Emissionsstandards zur ersten Wahl geworden.
• Lösemittelhaltige Beschichtungen:Lösungsmittelbasierte Beschichtungen machen immer noch rund 34 % des Marktes aus und werden häufig dort eingesetzt, wo Haltbarkeit und schnelle Trocknungszeit von entscheidender Bedeutung sind. Ihr Einsatz in Schwermaschinen, Schiffsausrüstung und Metallkonstruktionen ist nach wie vor stark verbreitet, die Akzeptanz ist jedoch aufgrund strengerer Umweltvorschriften zur Begrenzung der VOC-Werte um etwa 26 % zurückgegangen.
• Andere:Andere Beschichtungen, darunter Pulverlacke und UV-härtende Varianten, decken fast 28 % des Marktes ab. Allein bei Pulverbeschichtungen ist ein Wachstum von über 23 % zu verzeichnen, insbesondere bei Elektrogeräten und Automobilkomponenten. Auch UV-härtende Beschichtungen verzeichnen aufgrund ihrer schnellen Aushärtung und der Vorteile bei der Energieeffizienz in industriellen Prozessen eine erhöhte Nachfrage, und zwar um 19 %.

Auf Antrag

• Luft- und Raumfahrt:Der Luft- und Raumfahrtsektor macht rund 18 % des Marktes für Industriebeschichtungen aus, wobei die Nachfrage durch Hochleistungs- und Korrosionsschutzbeschichtungen getrieben wird. Ungefähr 35 % der in diesem Segment verwendeten Beschichtungen dienen der thermischen und chemischen Beständigkeit, die für die Außen- und Innenausstattung von Flugzeugen unter extremen Betriebsbedingungen erforderlich ist.
• Automobil:Automobilanwendungen machen etwa 32 % des Gesamtmarktes aus und konzentrieren sich hauptsächlich auf Oberflächenschutz, Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Oberflächen. Wasserbasierte und Pulverlacke gewinnen hier an Bedeutung, wobei über 29 % der Automobilhersteller aus Nachhaltigkeits- und Compliance-Gründen auf umweltfreundliche Beschichtungslösungen umsteigen.
• Marine:Die Schifffahrtsindustrie macht 20 % des Marktes aus. Die Nachfrage wird durch Beschichtungen angekurbelt, die Antifouling, Salzwasserkorrosionsbeständigkeit und langfristige Haltbarkeit bieten. Fast 33 % der Schiffsbeschichtungen werden auf Frachtschiffen, Offshore-Plattformen und Küsteninfrastruktur aufgebracht, um die Lebensdauer zu verlängern und die Wartungskosten zu senken.
• Andere:Andere Anwendungen, darunter Baumaschinen, Maschinen und industrielle Infrastruktur, machen die restlichen 30 % des Marktes aus. Schutzbeschichtungen für Baustahl- und Pipeline-Anwendungen haben um über 25 % zugenommen, was auf die zunehmende Infrastrukturentwicklung und Industrialisierung in Schwellenländern zurückzuführen ist.

Regionaler Ausblick auf den Markt für Industriebeschichtungen

Der Markt für Industriebeschichtungen weist eine vielfältige regionale Verteilung auf, die durch unterschiedliche Industrieaktivitäten, Umweltvorschriften und Infrastrukturentwicklung beeinflusst wird. Der asiatisch-pazifische Raum dominiert den Markt und hat aufgrund der schnellen Urbanisierung und des industriellen Wachstums den höchsten Anteil. Europa folgt mit einem starken Fokus auf umweltfreundliche und gesetzeskonforme Lösungen, während Nordamerika eine robuste Nachfrage aus dem Automobil- und Luft- und Raumfahrtsektor zeigt. Die Region Naher Osten und Afrika wächst allmählich, angetrieben durch die Sektoren Öl und Gas, Schifffahrt und Bauwesen. Die Marktanteile sind wie folgt: Asien-Pazifik hält 43 %, Europa 24 %, Nordamerika 21 % und der Nahe Osten und Afrika 12 %. Diese regionale Dynamik spielt eine Schlüsselrolle bei der Bestimmung von Produktinnovationen, Regulierungsstrategien und Investitionsentscheidungen in der globalen Industriebeschichtungslandschaft.

Nordamerika

Nordamerika repräsentiert 21 % des weltweiten Marktes für Industriebeschichtungen. Die starke Nachfrage wird durch die Automobil- und Luftfahrtbranche angekurbelt, die zusammen fast 49 % des regionalen Beschichtungsverbrauchs ausmachen. Umweltvorschriften führen zu einer 34-prozentigen Verlagerung hin zu Beschichtungen mit niedrigem VOC-Gehalt und wasserbasierten Beschichtungen. Die Region verzeichnet auch große Innovationen bei korrosionsbeständigen und antimikrobiellen Beschichtungen, wobei die Anwendungen für Industrieausrüstung um 27 % zunahmen. Die Akzeptanz von Pulverbeschichtungen ist um 22 % gestiegen, was vor allem auf die steigende Nachfrage nach effizienten und umweltfreundlichen Lösungen in den USA und Kanada zurückzuführen ist.

Europa

Auf Europa entfallen 24 % des Marktanteils für Industrielacke. Nachhaltigkeit und strenge Umweltnormen veranlassen fast 39 % der Hersteller, sich auf Wasser- und Pulverlacke zu konzentrieren. Die Automobilindustrie bleibt der größte Endverbraucher und trägt rund 42 % zur gesamten regionalen Nachfrage bei. Die Sektoren Luft- und Raumfahrt sowie Industriemaschinen verzeichnen eine konstante Nachfrage, wobei der Einsatz von Spezialbeschichtungen um 28 % zunimmt. Initiativen zum umweltfreundlichen Bauen und die Renovierung älterer Infrastruktur haben zu einem Anstieg der Schutzbeschichtungsanwendungen in allen Bausegmenten um 31 % geführt. Die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Materialinnovationen sind wichtige Treiber auf dem europäischen Markt.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum dominiert mit einem Marktanteil von 43 %, angetrieben durch die schnelle Industrialisierung, die Entwicklung der städtischen Infrastruktur und die Produktion in großem Maßstab. China, Indien, Japan und Südkorea leisten den größten Beitrag. Auf den Bausektor entfallen 36 % des regionalen Beschichtungsbedarfs, während die Automobil- und Maschinenindustrie weitere 41 % ausmacht. Die Nachfrage nach Pulverlacken ist um 26 % gestiegen, und wasserbasierte Lacke nehmen aufgrund des wachsenden Bewusstseins für Umweltsicherheit um 33 % zu. Staatliche Investitionen in Industrieparks und Smart-City-Projekte beschleunigen die Nutzung in verschiedenen Anwendungsbereichen und machen die Region zum globalen Wachstumsmotor.

Naher Osten und Afrika

Die Region Naher Osten und Afrika hält 12 % des Marktanteils für Industriebeschichtungen. Die Schifffahrts- sowie die Öl- und Gasindustrie tragen etwa 45 % zum regionalen Bedarf bei und haben einen hohen Bedarf an korrosionsbeständigen und Antifouling-Beschichtungen. Bau- und Infrastrukturprojekte machen 31 % der Nachfrage aus, insbesondere in den Golfstaaten. Industriemaschinen und Produktionseinheiten werden stetig erweitert, wobei die Beschichtungsnachfrage in diesem Teilsegment um 22 % steigt. Aufgrund klimatischer und behördlicher Auflagen kommt die Einführung wasserbasierter Beschichtungen langsamer voran und deckt nur 18 % der Nutzung ab, aber die Chancen für langfristig schützende und hitzebeständige Produkte bleiben groß.

Liste der wichtigsten Unternehmen auf dem Markt für Industriebeschichtungen im Profil

Investitionsanalyse und -chancen

Der Markt für Industriebeschichtungen erfährt ein wachsendes Investoreninteresse, das durch technologische Innovationen, steigende Umweltvorschriften und die Infrastrukturnachfrage in den globalen Volkswirtschaften vorangetrieben wird. Über 39 % der führenden Hersteller haben ihre Investitionen in die Entwicklung umweltfreundlicher und leistungsstarker Beschichtungen erhöht. Ungefähr 28 % der jüngsten Investitionen konzentrieren sich auf die Erweiterung der Produktionskapazität für wasserbasierte und Pulverlacke, da der Markt zunehmend Lösungen mit niedrigem VOC-Gehalt bevorzugt. Der asiatisch-pazifische Raum ist führend bei Investitionen in neue Anlagen und macht fast 46 % der weltweiten industriellen Beschichtungserweiterungen aus. In Europa fließen 31 % der Investitionen in Forschung und Entwicklung für biobasierte und UV-härtbare Beschichtungen, um den sich entwickelnden gesetzlichen Standards gerecht zu werden. Darüber hinaus investieren 34 % der Stakeholder in Automatisierung und digitale Lösungen in der Produktion, um die Effizienz zu steigern und die Betriebskosten zu senken. Auch die Region Naher Osten und Afrika verzeichnet neue Investitionsströme, wobei über 21 % des Kapitals in Beschichtungslösungen für die Schifffahrt, Öl und Gas sowie den Bausektor investiert werden. Dieser Markt bietet vielversprechende Wachstumsaussichten in Schwellenländern und Spezialanwendungssegmenten.

Entwicklung neuer Produkte

Produktinnovation bleibt eine entscheidende Strategie auf dem Markt für Industriebeschichtungen, da 42 % der Unternehmen aktiv fortschrittliche, leistungsbasierte Beschichtungslösungen entwickeln, die auf die Anforderungen der Endbenutzer zugeschnitten sind. Aufgrund zunehmender Umweltprüfungen und Nachhaltigkeitsauflagen machen wasserbasierte und Hybridbeschichtungen mittlerweile über 37 % der Neuprodukteinführungen aus. Darüber hinaus verzeichneten antibakterielle und selbstheilende Beschichtungen einen rasanten Entwicklungsschub, wobei sich fast 26 % der Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten auf diese intelligenten Funktionen konzentrierten, insbesondere im Gesundheitswesen, im Transportwesen und in Lebensmittelverarbeitungsanlagen. Pulverbeschichtungen mit verbesserter Korrosions- und UV-Beständigkeit werden schnell eingeführt und machen 31 % der jüngsten Einführungen aus. Über 33 % der neuen Beschichtungen enthalten mittlerweile Nanoadditive und Spezialpolymere für verbesserte Haltbarkeit, Kratzfestigkeit und chemische Toleranz. Nordamerika und der asiatisch-pazifische Raum sind führend in der Produktentwicklungspipeline und machen 48 % des weltweiten Innovationsanteils aus. Getrieben werden diese Entwicklungen nicht nur durch Leistungssteigerungen, sondern auch durch die Forderung nach energieeffizienten und emissionsarmen Herstellungsprozessen.

Aktuelle Entwicklungen

• PPG erweitert Pulverbeschichtungsanlage in Mexiko:Im Jahr 2023 erweiterte PPG seine Produktionskapazitäten durch die Erweiterung seines Pulverbeschichtungswerks in San Juan del Río. Durch diese Erweiterung wurde die Kapazität um 35 % erhöht, um der steigenden Nachfrage nach nachhaltigen und lösungsmittelfreien Beschichtungen in der Automobil- und Haushaltsgerätebranche gerecht zu werden. Da Pulverbeschichtungen weltweit um 23 % an Bedeutung gewinnen, hilft dieser Schritt PPG dabei, seine Präsenz in Lateinamerika zu stärken und die Effizienz der Lieferkette in mehreren Branchen zu verbessern.
• AkzoNobel bringt energieeffizient aushärtende Pulverbeschichtung auf den Markt:Anfang 2024 stellte AkzoNobel eine neue Pulverbeschichtung vor, die bei Temperaturen aushärtet, die 25 % niedriger sind als bei herkömmlichen Produkten. Diese Innovation ermöglicht den Herstellern erhebliche Energieeinsparungen, insbesondere in Europa, wo Energieeffizienz Priorität hat. Die Beschichtung reduziert die Aushärtezeiten um 30 % und die VOC-Emissionen um mehr als 40 %, was den Nachhaltigkeitszielen von AkzoNobel entspricht und die Attraktivität des Produkts bei umweltorientierten Herstellern erhöht.
• Sherwin-Williams eröffnet Forschungs- und Entwicklungszentrum im asiatisch-pazifischen Raum:Mitte 2023 gründete Sherwin-Williams eine neue Forschungs- und Entwicklungseinrichtung in Malaysia, die auf Innovationen im Bereich wasserbasierter und leistungsstarker Industriebeschichtungen abzielt. Die Einrichtung unterstützt mehr als 40 % der Entwicklungsprojekte des Unternehmens im asiatisch-pazifischen Raum und konzentriert sich auf lokalisiertes Produktdesign, wodurch das Unternehmen durch maßgeschneiderte, gesetzeskonforme Lösungen seinen regionalen Marktanteil um 18 % steigern kann.
• BASF stellt antimikrobielles Industriebeschichtungssortiment vor:Im Jahr 2024 brachte BASF eine neue Linie antimikrobieller Beschichtungen auf den Markt, die auf die Bereiche Gesundheitswesen, Lebensmittelverarbeitung und Reinraum ausgerichtet sind. Diese Beschichtungen eliminieren über 99 % des Bakterienwachstums auf beschichteten Oberflächen und erfreuen sich in ganz Nordamerika und Europa zunehmender Beliebtheit. Das neue Sortiment wurde von OEMs, die sich auf hygienekritische Umgebungen konzentrieren, von 27 % angenommen und stärkt damit die Position der BASF bei Spezialbeschichtungen.
• Jotun verbessert korrosionsbeständige Beschichtungen für den Einsatz in der Schifffahrt:Im Jahr 2023 brachte Jotun seine korrosionsbeständigen Beschichtungen der nächsten Generation auf den Markt, die einen 35 % längeren Schutz bei Salzwassereinwirkung bieten. Diese Entwicklung wurde speziell für Schiffe und Offshore-Plattformen entwickelt und trägt den steigenden Wartungskosten in der Schifffahrtsindustrie Rechnung. Die neue Formulierung hat auf Werften im Nahen Osten und Südostasien bereits eine um 31 % höhere Anwendungsrate erreicht.

Berichterstattung melden

Der Marktbericht für Industriebeschichtungen bietet eine detaillierte Analyse über mehrere Parameter hinweg und deckt Produkttypen, Anwendungsbereiche, regionale Trends und strategische Geschäftsentwicklungen ab. Der Bericht umfasst eine Segmentierung nach wasserbasierten, lösungsmittelbasierten, Pulver- und Spezialbeschichtungen, die mehr als 96 % aller branchenübergreifend verwendeten Produkttypen ausmachen. Es bietet detaillierte anwendungsbasierte Einblicke in die Bereiche Luft- und Raumfahrt, Automobil, Schifffahrt, Bauwesen und allgemeine Industrieanwendungen, die zusammen 93 % der Gesamtnachfrage ausmachen. Die regionale Leistung wird in Asien-Pazifik (43 %), Europa (24 %), Nordamerika (21 %) sowie dem Nahen Osten und Afrika (12 %) analysiert und zeigt Marktsättigung, Wachstumspotenzial und Investitionsmöglichkeiten. Der Bericht identifiziert außerdem wichtige Trends, wie etwa eine 31-prozentige Verlagerung hin zu umweltfreundlichen Beschichtungen und einen 26-prozentigen Anstieg bei automatisierungsfähigen Beschichtungstechnologien. Enthalten sind Wettbewerbsprofile von 14 großen Herstellern, die deren strategische Schritte, Innovationstrends und Marktanteilsbeiträge widerspiegeln. Da sich über 40 % der Hersteller auf umweltfreundliche Chemie und Produktinnovationen konzentrieren, bietet der Bericht wertvolle Erkenntnisse für Stakeholder, die planen, in das Ökosystem für Industriebeschichtungen zu investieren, zu expandieren oder sich zu diversifizieren.