Marktgröße, Marktanteil, Wachstum und Branchenanalyse für Doppelarm-KMG, nach Typen (Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schwermaschinenbau, andere), Anwendungen (taktile oder Kontakt-KMG, optische KMG, andere) sowie regionale Einblicke und Prognosen bis 2033

Marktgröße für Doppelarm-KMG

Der weltweite Markt für Doppelarm-KMG wurde im Jahr 2024 auf 37,42 Millionen US-Dollar geschätzt und wird voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate von 3,4 % auf 38,69 Millionen US-Dollar im Jahr 2025 und 50,55 Millionen US-Dollar im Jahr 2033 wachsen.

Der US-amerikanische Dual-Arm-KMG-Markt verzeichnet ein Wachstum aufgrund der steigenden Nachfrage nach Präzisionsmesslösungen in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt und industrielle Fertigung. Der Anstieg der Automatisierung und Fortschritte in der Messtechnik tragen wesentlich zur Marktexpansion sowohl in den USA als auch weltweit bei.

Der Markt für Doppelarm-Koordinatenmessgeräte (KMG) verzeichnet aufgrund steigender Präzisionsanforderungen in der industriellen Fertigung ein erhebliches Wachstum. Über 70 % der Automobilhersteller haben KMG-Technologie integriert, um die Qualitätskontrolle zu verbessern. Der Luft- und Raumfahrtsektor, der 30 % der gesamten KMG-Marktnachfrage ausmacht, verlässt sich bei der Prüfung von Turbinenschaufeln und Flugzeugrümpfen stark auf Doppelarm-KMGs.

Die zunehmende Einführung automatisierter Qualitätsprüfsysteme hat zu einem Anstieg der Nachfrage nach intelligenten KMG-Lösungen um 50 % geführt. Mit Fortschritten in der KI-gesteuerten Messtechnik berichten Hersteller von einer 40-prozentigen Verbesserung der Genauigkeit, wodurch Produktionsfehler deutlich reduziert werden.

Markttrends für Doppelarm-KMG 

Ein bedeutender Trend auf dem Dual-Arm-KMG-Markt ist der um 75 % gestiegene Bedarf an automatisierten Messsystemen in den letzten fünf Jahren. Dieser Anstieg ist auf den Bedarf an höherer Präzision in industriellen Anwendungen zurückzuführen. Die Integration der 3D-Scantechnologie ist um 60 % gewachsen und ermöglicht eine umfassende Oberflächenanalyse. Die Automobilindustrie, die für 45 % der gesamten CMM-Nutzung verantwortlich ist, verzeichnete aufgrund strengerer Regulierungsstandards einen Anstieg der CMM-Investitionen um 35 %.

Ein weiterer wichtiger Trend ist die Verlagerung hin zu KMGs in der Werkstatt, die in Produktionsanlagen mit hohen Stückzahlen eine Akzeptanzrate von 55 % erfahren haben. Diese Systeme reduzieren die Prüfzeit um 30 % und steigern so die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ist der Einsatz von Roboterautomatisierung im KMG-Betrieb um 65 % gestiegen, was den Durchsatz steigert.

Das cloudbasierte Datenmanagement für KMG-Messungen hat um 50 % zugenommen und ermöglicht Echtzeitanalysen und vorausschauende Wartung. In der Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf hochpräzise Messtechnik angewiesen ist, ist die Nachfrage nach tragbaren Doppelarm-KMGs um 40 % gestiegen. Der Vorstoß zur Einführung von Industrie 4.0 hat zu einem Anstieg der digitalen Zwillingsanwendungen um 70 % geführt, was genauere Simulationen und virtuelle Inspektionen ermöglicht und die Qualitätskontrollprozesse weiter optimiert.

Marktdynamik für Doppelarm-KMG

Der Dual-Arm-KMG-Markt wird von der schnellen industriellen Digitalisierung, technologischen Fortschritten und steigenden Präzisionsanforderungen in allen Branchen beeinflusst. 85 % der Hersteller halten die KMG-Integration mittlerweile für unerlässlich, um die Einhaltung von Qualitätsvorschriften sicherzustellen. Der Übergang von herkömmlichen Messwerkzeugen zu automatisierten KMGs hat zu einer Reduzierung menschlicher Inspektionsfehler um 50 % geführt. Allerdings schaffen Herausforderungen wie 45 % höhere Wartungskosten und 30 % Abhängigkeit von qualifizierten Bedienern Hindernisse für kleine Unternehmen.

TREIBER

"Steigende Nachfrage in der Automobil- und Luftfahrtindustrie"

Der Dual-Arm-KMG-Markt wächst, da Automobilhersteller 55 % zur Nachfrage nach automatisierten Messlösungen beitragen. Der Bedarf an hochpräzisen Inspektionen ist sprunghaft gestiegen, und die Luft- und Raumfahrthersteller haben den Einsatz von KMGs in den letzten drei Jahren um 40 % gesteigert. Die Forderung nach einer fehlerfreien Produktion hat die Industrie dazu veranlasst, Dual-Arm-KMGs einzuführen, was zu einer Reduzierung der Fehler pro Million Möglichkeiten (DPMO) um 65 % führt. Darüber hinaus hat die Integration von KI-gestützten Analysen um 50 % zugenommen, was eine schnellere und genauere Dateninterpretation ermöglicht.

ZURÜCKHALTUNG

"Hohe Kosten- und Fachkräfteabhängigkeit"

Die Kosten von Dual-Arm-KMGs bleiben eine zentrale Herausforderung, da 70 % der kleinen und mittleren Hersteller die Erschwinglichkeit als Hindernis für die Einführung nennen. Die mit diesen Maschinen verbundenen Wartungskosten sind um 45 % gestiegen, was den langfristigen Besitz teuer macht. Darüber hinaus sind 30 % der Industrieanwender vom Mangel an qualifizierten Technikern betroffen, was die volle Nutzung der KMG-Funktionen einschränkt. Darüber hinaus geben 50 % der Unternehmen an, dass die Integration von KMGs in bestehende Produktionslinien eine spezielle Schulung erfordert, was die Betriebskosten erhöht und den ROI verzögert.

GELEGENHEIT

"Industrie 4.0 und Smart Manufacturing"

Industrie 4.0 treibt die Einführung von IoT-integrierten Dual-Arm-KMGs voran, mit einem Anstieg der Smart-Factory-Installationen um 60 %. KI-gestützte Messlösungen haben zu einer 40-prozentigen Verbesserung der Fehlererkennung in Echtzeit beigetragen. Auf die aufstrebenden Volkswirtschaften im asiatisch-pazifischen Raum entfällt aufgrund der schnellen industriellen Expansion ein Nachfragewachstum von 55 %. Der Wandel hin zu vollautomatischen Messlösungen hat um 65 % zugenommen, was die Prüfzeiten verkürzt und die Genauigkeit erhöht. Darüber hinaus investieren 50 % der Hersteller in cloudbasierte CMM-Lösungen für Fernüberwachung und vorausschauende Wartung, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu verbessern.

HERAUSFORDERUNG

"Technologische Anpassung und wirtschaftliche Zwänge"

Die rasante Entwicklung der Messtechnologien stellt eine Herausforderung dar, da 45 % der KMG-Benutzer Schwierigkeiten haben, mit Software- und Hardware-Upgrades Schritt zu halten. Konjunkturelle Schwankungen haben zu einer Volatilität von 30 % bei den Kapitalinvestitionen für Präzisionsmessgeräte geführt. Darüber hinaus nennen 55 % der Hersteller hohe Anpassungskosten als Hürde bei der Integration von Dual-Arm-KMGs in bestehende Arbeitsabläufe. Das Fehlen standardisierter Protokolle hat zu 35 % Ineffizienz bei branchenübergreifenden Anwendungen geführt, was sich auf die Akzeptanzraten auswirkt. Darüber hinaus berichten 40 % der Unternehmen von Schwierigkeiten, eine nahtlose Interoperabilität zwischen CMM-Software und digitalen Fabrikökosystemen zu erreichen.

Segmentierungsanalyse 

Der Markt für Doppelarm-Koordinatenmessgeräte (KMG) ist nach Typ und Anwendung segmentiert, um den unterschiedlichen Branchenanforderungen gerecht zu werden. Über 60 % der Marktnachfrage kommt aus präzisionsgetriebenen Branchen. Der Automobilsektor dominiert mit 40 % Marktanteil, gefolgt von der Luft- und Raumfahrt mit 30 %. Der Schwermaschinensektor trägt 20 % bei, während die restlichen Anwendungen 10 % ausmachen. Die Nachfrage nach Hybrid-KMGs ist um 55 % gestiegen, was auf den Bedarf an multifunktionalen Messlösungen zurückzuführen ist. Darüber hinaus bevorzugen 70 % der Hersteller KMGs mit integrierter Automatisierung, was die Effizienz steigert. Die rasante Entwicklung von Industrie 4.0 hat zu einem Anstieg der Nachfrage nach intelligenten Messlösungen um 65 % geführt.

Nach Typ

• Automobil: Automobilhersteller machen 45 % des gesamten Dualarm-KMG-Marktes aus. Die Akzeptanzrate automatisierter KMG-Lösungen in Automobilmontagelinien ist in den letzten fünf Jahren um 50 % gestiegen. Diese Maschinen verbessern die Qualitätskontrolle und reduzieren Herstellungsfehler um 40 %. Über 70 % der führenden Automobilhersteller haben Doppelarm-KMGs für Fahrwerks-, Motor- und Getriebeinspektionen eingesetzt. Darüber hinaus investieren 65 % der Hersteller von Elektrofahrzeugen (EV) in hochpräzise Messtechnik für Batteriekomponenten. Der Vorstoß zur Null-Fehler-Fertigung hat zu einem Rückgang der Postproduktionsfehler an automatisierten Automobilmontagelinien um 60 % geführt.
• Luft- und Raumfahrt: Luft- und Raumfahrtanwendungen machen 30 % des globalen Marktes für Dualarm-KMGs aus. Über 80 % der Flugzeughersteller verlassen sich bei der Inspektion von Flügelstrukturen und Rumpf auf diese Maschinen. Die Nachfrage nach hochpräzisen Messungen ist aufgrund strengerer Luftfahrtvorschriften um 45 % gestiegen. 50 % der Luft- und Raumfahrthersteller haben KI-gestützte Messtechnik zur Echtzeit-Fehlererkennung integriert, was zu einer Verbesserung der Sicherheitskonformität um 35 % führt. Die Akzeptanz hybrider Messlösungen hat aufgrund komplexer Luft- und Raumfahrtkomponenten, die sowohl taktile als auch optische Messtechnologien erfordern, um 40 % zugenommen. Der Einsatz robotergestützter KMG-Systeme in der Luft- und Raumfahrt ist um 55 % gestiegen.
• Schwermaschinen: Der Schwermaschinensektor trägt 20 % zum Dualarm-KMG-Markt bei. 65 % der Industrieanlagenhersteller nutzen mittlerweile KMGs, um die Präzision von Bauteilen sicherzustellen. Die Akzeptanzraten sind um 50 % gestiegen, insbesondere in der Metallverarbeitung und der Baumaschinenherstellung. Der Bedarf an groß angelegten, hochpräzisen Messungen hat zu einem 45-prozentigen Anstieg der Nachfrage nach KMGs für den Fertigungsbereich geführt. Fast 70 % der Schwermaschinenunternehmen integrieren Doppelarm-KMGs in automatisierte Inspektionssysteme, wodurch Produktionsfehler um 55 % reduziert werden. Der Einsatz von Hybrid-KMGs in der Schwerindustrie ist um 40 % gestiegen und gewährleistet eine genaue Qualitätskontrolle bei komplexen Baugruppen.
• Andere: Andere Branchen tragen 10 % zum Dualarm-KMG-Markt bei. Der Elektroniksektor macht 60 % dieses Segments aus, wobei die Nachfrage nach hochpräzisen Messlösungen um 35 % zunimmt. Hersteller medizinischer Geräte machen 30 % des Segments aus und berichten von einer Reduzierung der Produktfehler um 50 % aufgrund der CMM-Integration. Die restlichen 10 % stammen aus dem Energie- und Verteidigungssektor, wo der Einsatz von KMG für die Inspektion kritischer Komponenten um 40 % gestiegen ist. Der Einsatz berührungsloser KMGs hat in sensiblen Branchen wie der Medizin- und Halbleiterfertigung um 55 % zugenommen und gewährleistet eine höhere Genauigkeit ohne physische Beschädigung der Komponenten.

Auf Antrag

• Taktiles oder Kontakt-KMG: Taktile oder Kontakt-KMGs dominieren mit einem Marktanteil von 60 %. Auf die Automobilindustrie entfallen 50 % der Kontakt-KMG-Anwendungen, gefolgt von der Luft- und Raumfahrt mit 35 %. Über 70 % der Hersteller bevorzugen immer noch Kontakt-KMGs für hochpräzise, ​​kritische Messungen. Diese Maschinen reduzieren die Zeit für Qualitätskontrollen um 40 % und verbessern die Messgenauigkeit um 55 %. Die Schwermaschinenindustrie hat den Einsatz von Kontakt-KMGs um 45 % erhöht und sorgt so für eine konsistente Produktion großer Komponenten. Trotz zunehmender berührungsloser Methoden steigt die Nachfrage nach Kontakt-KMGs aufgrund ihrer Zuverlässigkeit in der Dimensionsmesstechnik immer noch jährlich um 30 %.
• Optisches KMG: Die Einführung optischer KMG ist in den letzten fünf Jahren um 65 % gestiegen. Auf die Luft- und Raumfahrtindustrie entfallen 45 % der optischen KMG-Nutzung, gefolgt von der Elektronik mit 30 % und medizinischen Geräten mit 25 %. Berührungslose KMGs reduzieren die Prüfzeit um 50 % und sind daher für die Hochgeschwindigkeitsfertigung unerlässlich. Der Aufstieg der Laserscan-Technologien hat zu einem Anstieg der Nachfrage nach optischen KMGs um 60 % geführt. Fast 80 % der Halbleiterhersteller nutzen mittlerweile optische KMGs für hochpräzise Chipmessungen. Robotergestützte optische KMGs sind um 55 % gestiegen und haben die Effizienz in automatisierten Fertigungsumgebungen gesteigert.

Regionaler Ausblick

Der Dual-Arm-KMG-Markt weist in verschiedenen Regionen ein unterschiedliches Wachstum auf. Nordamerika führt mit einem Marktanteil von 35 %, gefolgt von Europa mit 30 %, Asien-Pazifik mit 25 % und dem Nahen Osten und Afrika mit 10 %. Die Nachfrage nach automatisierter Messtechnik ist in entwickelten Regionen um 65 % gestiegen, während Schwellenländer aufgrund der wachsenden Industriebasis ein Wachstum von 50 % verzeichnen. Die Integration intelligenter Fertigungstechnologien ist weltweit um 55 % gestiegen. Über 70 % der Hersteller in Nordamerika und Europa haben bereits automatisierte KMG-Lösungen implementiert, während im asiatisch-pazifischen Raum ein Anstieg der Akzeptanzraten um 45 % zu verzeichnen ist.

Nordamerika

Nordamerika hält 35 % des Dualarm-KMG-Marktes. Davon entfallen 80 % auf die USA, gefolgt von Kanada mit 15 % und Mexiko mit 5 %. Über 70 % der Luft- und Raumfahrthersteller in der Region verfügen über integrierte KMGs. Automobilfabriken, die automatisierte Messlösungen nutzen, haben um 55 % zugenommen. Die Investitionen in intelligente Fabriken sind um 65 % gestiegen, was die Nachfrage nach hochpräzisen Messwerkzeugen steigert. Fast 50 % der nordamerikanischen Hersteller verlassen sich auf KI-gestützte KMG-Lösungen und verbessern die Fehlererkennungsraten um 40 %.

Europa

Europa repräsentiert 30 % des Marktes. Auf Deutschland entfallen 45 %, auf Frankreich 25 % und auf das Vereinigte Königreich 20 %. Automobilhersteller tragen 50 % zum regionalen Markt bei, wobei automatisierte Inspektionslösungen einen Anstieg von 60 % verzeichnen. Im Luft- und Raumfahrtsektor ist der Einsatz von KMGs um 45 % gestiegen. Über 55 % der europäischen Hersteller integrieren KMGs in Industrie 4.0-Systeme. Die Automatisierung der Qualitätsprüfung wurde um 50 % gesteigert und Fehler um 40 % reduziert.

Asien-Pazifik 

Der asiatisch-pazifische Raum hält 25 % des Marktes. China liegt mit 60 % an der Spitze, gefolgt von Japan mit 25 % und Indien mit 15 %. Die Akzeptanz von KMG im asiatisch-pazifischen Raum ist aufgrund der raschen Industrialisierung um 50 % gestiegen. Lösungen für die Automobilmesstechnik verzeichneten einen Anstieg um 55 %. Der Elektroniksektor hat den KMG-Einsatz um 45 % gesteigert, während robotergestützte KMG-Systeme eine Marktdurchdringung von 50 % erreicht haben.

Naher Osten und Afrika 

Der Nahe Osten und Afrika machen 10 % des Marktes aus. Die VAE tragen 40 %, Saudi-Arabien 30 % und Südafrika 20 % bei. Die Öl- und Gasindustrie hat den CMM-Einsatz um 35 % gesteigert. Die Entwicklung der Infrastruktur hat zu einem Anstieg der Messanwendungen für Schwermaschinen um 45 % geführt. Über 50 % der regionalen Hersteller investieren in automatisierte KMG-Systeme und verbessern so die Qualitätsstandards.

Liste der Hauptakteure

• RAX
• Mitutoyo
• Omni Tech KMG
• AIMS – Fortschrittliche industrielle Messsysteme
• Supermicro Computer, Inc.
• Sharpe-Produkte
• ZEISS
• Hexagon
• CMMXYZ
• LK
• TOMELLERI ENGINEERING
• attotec
• koord3

Top 2 Unternehmen mit dem höchsten Anteil

• Hexagon- 35 % Marktanteil
• ZEISS- 25 % Marktanteil

Investitionsanalyse und -chancen 

Der Markt für Doppelarm-KMGs erlebt einen Investitionsschub, wobei über 65 % der Hersteller ihre Budgetzuweisungen für Automatisierung und KI-gestützte Messlösungen erhöhen. Die Investitionen in intelligente Fertigung sind um 70 % gestiegen, was die Nachfrage nach Echtzeitüberwachung und vorausschauender Wartung steigert. Über 50 % der Unternehmen stellen auf robotergestützte KMGs um und reduzieren so die Arbeitskosten und Prüfzeiten um 40 %.

In den Jahren 2023 und 2024 investierten fast 60 % der Luft- und Raumfahrthersteller in hochpräzise Messlösungen, um strenge regulatorische Standards zu erfüllen. Die Automobilindustrie hat ihre Investitionen um 55 % erhöht und sich dabei auf die automatisierte Qualitätskontrolle für die Produktion von Elektro- und autonomen Fahrzeugen konzentriert. Hersteller von Schwermaschinen steigerten ihre Investitionen um 45 % und integrierten IoT-basierte KMG-Systeme für mehr Effizienz.

Im asiatisch-pazifischen Raum stiegen die Investitionen aufgrund der industriellen Expansion um 50 %, während in Nordamerika ein Anstieg der F&E-Ausgaben für die Integration von KMG-Software um 55 % zu verzeichnen war. Die Nachfrage nach KI-gestützten Messlösungen ist um 60 % gestiegen und bietet Herstellern 50 % verbesserte Möglichkeiten zur Fehlererkennung. Darüber hinaus ist die Zahl der Unternehmen, die cloudbasierte CMM-Lösungen einführen, um 65 % gestiegen, wodurch die Fernüberwachung und prädiktive Analysen verbessert werden.

Entwicklung neuer Produkte 

Der Dualarm-KMG-Markt verzeichnete einen Anstieg der Produktinnovationen um 70 %, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach intelligenten und automatisierten Messlösungen. Über 50 % der in den Jahren 2023 und 2024 eingeführten neuen KMG-Modelle verfügen über eine KI-gesteuerte Automatisierung, wodurch die Prüfzeiten um 40 % verkürzt werden. Hybrid-KMGs, die Kontakt und optisches Scannen kombinieren, sind um 60 % gewachsen und erfüllen komplexe industrielle Anforderungen.

Die Integration von 3D-Laserscannern ist um 55 % gestiegen und ermöglicht berührungslose, hochpräzise Messungen in der Luft- und Raumfahrt sowie bei der Herstellung medizinischer Geräte. Die Einführung tragbarer Doppelarm-KMGs hat um 50 % zugenommen, was Inspektionen vor Ort ermöglicht und Verzögerungen bei der Qualitätskontrolle um 35 % reduziert.

Automobilhersteller haben neue KMGs mit Roboterarmen eingeführt und damit die Messgeschwindigkeit um 45 % erhöht. Cloud-integrierte KMGs machen mittlerweile 60 % der Neuentwicklungen aus und bieten Echtzeit-Datenanalysen und Ferndiagnosen. Darüber hinaus haben selbstkalibrierende KMGs eine um 50 % verbesserte Genauigkeit, wodurch die Abhängigkeit vom Bediener verringert wird. Hersteller von Schwermaschinen haben sich großformatige KMGs zu eigen gemacht und die Effizienz bei der Präzisionsmessung übergroßer Komponenten um 40 % gesteigert.

Die Integration von IoT-fähigen KMGs hat um 65 % zugenommen, was die Konnektivität und Prozessoptimierung in Echtzeit verbessert. Der Vorstoß zur energieeffizienten Messtechnik hat zu einer Reduzierung des Stromverbrauchs um 30 % bei neu eingeführten KMG-Modellen geführt.

Aktuelle Entwicklungen der Hersteller in den Jahren 2023 und 2024 

Im Jahr 2023 führte Hexagon ein KI-gestütztes Doppelarm-KMG ein, das die Messzykluszeit um 50 % verkürzte und die Genauigkeit um 45 % verbesserte. ZEISS hat ein 3D-Laserscanning-KMG auf den Markt gebracht, das die Effizienz berührungsloser Messungen um 60 % steigert.

Mitutoyo erweiterte sein KMG-Sortiment um robotergestützte Lösungen und reduzierte manuelle Fehler um 55 %. LK Metrology stellte eine automatisierte CMM-Station vor, die KI-gesteuerte Analysen integriert und die Fehlererkennungsraten um 50 % steigert.

Im Jahr 2024 führte AIMS Advanced Industrial Measurement Systems ein selbstlernendes KMG ein, das Prüfroutinen auf der Grundlage früherer Daten anpasst und so die Produktivität um 40 % steigert. Omni Tech CMM hat mit industriellen KI-Unternehmen zusammengearbeitet und die Echtzeitmessung um 55 % verbessert.

Die Akzeptanz tragbarer Doppelarm-KMGs stieg um 50 %, wobei Supermicro kompakte KMGs für die Inline-Produktionsüberwachung auf den Markt brachte. Automatisierte KMG-Arbeitsstationen verzeichneten in der Hochpräzisionsbranche einen Anstieg der Akzeptanz um 60 %.

Coord3 führte IoT-fähige KMGs ein, die cloudbasierte Analysen ermöglichen und die Effizienz um 45 % steigern. Tomelleri Engineering integrierte automatische Kalibrierungsfunktionen, wodurch die Ausfallzeit um 35 % reduziert wurde. ZEISS brachte ein Hybrid-KMG mit taktilen und optischen Sensoren auf den Markt, das die Flexibilität um 50 % steigert.

Bericht über die Marktabdeckung von Dual Arm CMM 

Der Dual Arm CMM-Marktbericht bietet eine eingehende Analyse der technologischen Fortschritte, regionalen Aussichten und wichtigen Branchenentwicklungen. Der Bericht deckt die Marktsegmentierung nach Typ, Anwendung und Region ab und bietet Einblicke in die neuesten Investitionstrends.

Über 70 % der Hersteller setzen KI und Automatisierung in der Messtechnik ein, wobei die Zahl der robotergestützten KMGs um 60 % zunimmt. Die Akzeptanz von 3D-Scan-basierten KMGs ist um 55 % gestiegen, was die Effizienz der Qualitätskontrolle verbessert. Der Bericht hebt außerdem einen 50-prozentigen Anstieg cloudbasierter CMM-Lösungen hervor, die Fernüberwachung und Datenanalyse ermöglichen.

Regionale Erkenntnisse zeigen, dass Nordamerika einen Marktanteil von 35 %, Europa von 30 %, Asien-Pazifik von 25 % und der Nahe Osten und Afrika von 10 % hält. Auf Hersteller von Schwermaschinen und der Luft- und Raumfahrtindustrie entfallen 50 % der KMG-Nachfrage, wobei die Investitionen in die Integration intelligenter Fabriken um 45 % gestiegen sind.

Wichtige Branchenakteure, darunter Hexagon und ZEISS, halten 35 % bzw. 25 % Marktanteile. IoT-basierte CMM-Lösungen verzeichneten einen Anstieg von 60 % und reduzierten Ausfallzeiten um 40 %. Darüber hinaus haben automatisierte selbstkalibrierende KMGs die Betriebseffizienz um 55 % verbessert und die Abhängigkeit von qualifizierten Arbeitskräften verringert.

Der Bericht berücksichtigt auch ein 65-prozentiges Wachstum bei tragbaren KMGs, die Inspektionen vor Ort ermöglichen und die Prozesseffizienz verbessern. Die zunehmende Einführung berührungsloser Messlösungen hat zu einer Marktexpansion von 50 % geführt, angetrieben durch die Nachfrage aus der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Medizinbranche.