Marktgröße, Anteil, Wachstum und Branchenanalyse für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge, nach Typen (Hauptfahrwerk, Bugfahrwerk), nach Anwendungen (Schmalkörperflugzeuge, Großraumflugzeuge, Regionalflugzeuge), regionale Einblicke und Prognosen bis 2035

Marktgröße für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge

Die globale Marktgröße für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge belief sich im Jahr 2025 auf 7,29 Milliarden US-Dollar und soll im Jahr 2026 7,82 Milliarden US-Dollar erreichen und bis 2035 weiter auf 14,76 Milliarden US-Dollar anwachsen, was einer Wachstumsrate von 7,31 % im Prognosezeitraum von 2025 bis 2035 entspricht. Der Markt erlebt eine zunehmende Akzeptanz fortschrittlicher Materialien, modularer Baugruppen und intelligenter Fahrwerkssysteme. Über 53 % der Flugzeuge sind mittlerweile mit Hauptfahrwerkssystemen ausgestattet, die für Langstrecken- und Schmalrumpfflüge optimiert sind. Darüber hinaus setzen rund 38 % der Flottenbetreiber auf vorausschauende Wartungslösungen, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Gesamtbetriebseffizienz zu verbessern.

Der US-amerikanische Markt für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge erlebt eine starke Dynamik, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach Flottenmodernisierung und inländischen Fertigungsinitiativen. Rund 62 % der Fluggesellschaften in den USA haben verbesserte Hydrauliksysteme in neue Flugzeuge eingebaut. Darüber hinaus verfügen mittlerweile über 41 % der Verkehrsflugzeuge über eine sensorbasierte Diagnose am Fahrwerk, um die Betriebssicherheit zu verbessern. Die Region konzentriert sich auch auf die lokale Beschaffung: 36 % der Komponenten werden mittlerweile im Inland hergestellt, um die Abhängigkeit von Importen zu verringern.

Wichtigste Erkenntnisse

• Marktgröße:Der Wert wird im Jahr 2025 auf 7,29 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll im Jahr 2026 auf 7,82 Milliarden US-Dollar und im Jahr 2035 auf 14,76 Milliarden US-Dollar steigen, bei einer jährlichen Wachstumsrate von 7,31 %.
• Wachstumstreiber:64 % Anstieg der Neubestellungen von Flugzeugen, 51 % Anstieg der Nachfrage nach fortschrittlichen Hauptgetriebesystemen, 46 % Anstieg bei intelligenten Diagnosegeräten.
• Trends:44 % setzen auf Verbundwerkstoffe, 31 % konzentrieren sich auf Systeme zur Geräuschreduzierung, 29 % interessieren sich für modulare Baugruppendesigns.
• Hauptakteure:Safran SA, Raytheon Technologies Corporation, Liebherr-International Deutschland GmbH, Meggitt PLC, Honeywell International Inc. und mehr.
• Regionale Einblicke:34 % Anteil in Nordamerika, 28 % in Europa, 26 % im asiatisch-pazifischen Raum, 12 % im Nahen Osten und Afrika.
• Herausforderungen:41 % Verzögerungen aufgrund von Materialmangel, 36 % längere Lieferzeiten, 28 % Produktionsverzögerung bei Schmalkörperprogrammen.
• Auswirkungen auf die Branche:35 % Umstellung auf vorausschauende Wartung, 38 % Automatisierung in der Montage, 31 % Lokalisierung von Produktionszentren.
• Aktuelle Entwicklungen:31 % Einführung modularer Getriebesysteme, 27 % Integration intelligenter Sensoren, 24 % Einsatz von Verbundbremskomponenten.

Der Markt für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge durchläuft derzeit einen großen Wandel hin zu intelligenten, nachhaltigen und wartungsfreundlichen Systemen. Rund 49 % der OEMs entwickeln Ausrüstung für Hybrid-Elektro-Flugzeugplattformen neu. Da über 58 % der MRO-Anbieter in Diagnosetools für die Fahrwerksüberwachung investieren, wird die Echtzeit-Datenintegration zum Standard. Ungefähr 42 % der Fahrwerksbaugruppen verfügen mittlerweile über korrosionsbeständige Beschichtungen, die die Leistung unter wechselnden Klimabedingungen verbessern. Auch der Einsatz von Leichtbaumaterialien im Getriebebau ist um 33 % gestiegen, was auf die Nachfrage nach verbesserter Kraftstoffeffizienz und längeren Lebenszyklen der Teile zurückzuführen ist.

Markttrends für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge

Der Markt für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge erlebt derzeit einen erheblichen Wandel, der durch technologische Fortschritte, Flottenerweiterungen und die zunehmende Konzentration auf Leichtbaumaterialien vorangetrieben wird. Über 68 % der Flugzeugplattformen der neuen Generation verwenden Fahrwerksstrukturen auf Verbundwerkstoffbasis, um das Gewicht zu reduzieren und die Treibstoffeffizienz zu verbessern. Mehr als 54 % der Hersteller von Schmalrumpfflugzeugen konzentrieren sich auf einziehbare Getriebesysteme, um die aerodynamische Leistung zu optimieren. Darüber hinaus verfügen mittlerweile 47 % der Regionalflugzeuge über digital gesteuerte Bremssysteme, die die Präzision und Sicherheit bei Landungen erhöhen.

Die zunehmende Bevorzugung von Flugzeugen der nächsten Generation treibt auch die Einführung fortschrittlicher Fahrwerkskomponenten voran. Über 42 % der weltweiten Luftfahrtbetreiber fordern modulare Fahrwerkssysteme, um eine einfachere Wartung und schnellere Austauschzyklen zu ermöglichen. Was das regionale Wachstum anbelangt, verzeichnet der asiatisch-pazifische Raum einen 38-prozentigen Anstieg bei der Installation lokal hergestellter Fahrwerke, unterstützt durch das schnelle Wachstum der Flugzeugproduktion in Ländern wie China und Indien. Nordamerikanische Fluggesellschaften hingegen legen Wert auf verbesserte Leistung und Haltbarkeit, wobei über 33 % ihre Fahrwerkssysteme im Rahmen von Flottenerneuerungsprogrammen aufrüsten.

Nachhaltigkeitstrends prägen den Markt für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge weiter: Über 29 % der OEMs investieren in umweltfreundliche Beschichtungstechnologien, um die Umweltbelastung zu reduzieren. Die Kombination aus Sicherheit, Leistung und Effizienz bleibt für die aktuellen Markttrends von zentraler Bedeutung und treibt konsistente Innovationen bei OEMs und MRO-Anbietern im globalen Flugzeugfahrwerks-Ökosystem voran.

Marktdynamik für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge

TREIBER

Zunahme der globalen Flottengröße

Über 64 % der kommerziellen Fluggesellschaften haben in den letzten zwei Jahren neue Flugzeugbestellungen aufgegeben, was zu einer erhöhten Nachfrage nach fortschrittlichen Fahrwerkssystemen führte. Da der weltweite Passagierverkehr weiter zunimmt, ist der Bedarf an robusten, zuverlässigen und hochzyklischen Fahrwerkslösungen erheblich gestiegen. Da mehr als 51 % der Betreiber von Großraumflugzeugen ältere Modelle ersetzen, erweitern die Hersteller ihre Kapazitäten, um ihre Produktionsziele zu erreichen.

GELEGENHEIT

Technologische Innovation bei Leichtbaumaterialien

Ungefähr 46 % der Flugzeughersteller setzen bei Fahrwerksbaugruppen auf Komponenten aus Kohlefaser und Titanlegierungen, um das Gesamtgewicht zu reduzieren. Diese Verlagerung steigert die betriebliche Effizienz und führt zu einer geschätzten Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs um 17 %. Schwellenländer investieren in lokale Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen, und fast 31 % der neuen Fahrwerkskonstruktionen zeichnen sich durch eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und längere Verschleißlebensdauer aus, was neue Wachstumschancen sowohl für Zulieferer als auch für Systemintegratoren schafft.

Fesseln

"Hohe Wartungskosten und Ausfallzeiten"

Über 39 % der MRO-Dienstleister geben an, dass Fahrwerkssysteme aufgrund komplexer Strukturprüfungen und Teileaustausch zu längeren Ausfallzeiten von Flugzeugen beitragen. Ermüdung und Korrosion während des Betriebs stellen nach wie vor ein Problem dar, insbesondere bei alternden Flotten, und sind für 44 % der Wartungsereignisse an Fahrwerken verantwortlich. Infolgedessen sind Fluggesellschaften im Vergleich zu anderen Flugzeugzellensystemen mit einer um 22 % höheren Kostenbelastung im Zusammenhang mit Wartungszyklen konfrontiert.

HERAUSFORDERUNG

"Steigende Verzögerungen bei der Materialbeschaffung und in der Lieferkette"

Fast 41 % der Zulieferer von Flugzeugteilen erleben Verzögerungen bei der Lieferung von Schmiedekomponenten und Speziallegierungen, die für die Fahrwerksproduktion benötigt werden. Dies wirkt sich insbesondere auf Narrow-Body-Programme aus, bei denen es bei über 36 % der Fahrwerkssysteme aufgrund von Materialknappheit zu Produktionsverzögerungen kommt. Darüber hinaus berichten 28 % der Tier-1-Lieferanten von längeren Lieferzeiten von über 12 Wochen für wärmebehandelte Teile, was zu einem Kaskadeneffekt auf die gesamte Branche führtFlugzeugbauZeitleiste.

Segmentierungsanalyse

Der Markt für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge ist nach Typ und Anwendung segmentiert und bietet wichtige Einblicke in die strukturellen Anforderungen und die Nutzung verschiedener Flugzeugplattformen. Bei der Segmentierung nach Typ wird zwischen Hauptfahrwerk und Bugfahrwerk unterschieden, die beide unterschiedliche betriebliche und strukturelle Zwecke erfüllen. Die Segmentierung nach Anwendung kategorisiert Fahrwerkssysteme, die in Schmalrumpf-, Großraum- und Regionalflugzeugen verwendet werden, und spiegelt dabei die Designkomplexität, die Traglastanforderungen und die Betriebshäufigkeit wider. Über 53 % des Bedarfs konzentrieren sich aufgrund ihrer Hochleistungsfunktion auf Hauptfahrwerkssysteme, während Bugfahrwerke rund 47 % der Installationen ausmachen. Auf der Anwendungsseite dominieren Schmalrumpfflugzeuge mit einem Anteil von 48 % aufgrund des hohen Einsatzes auf Kurz- und Mittelstreckenstrecken, gefolgt von Großraumflugzeugen mit 33 % und Regionalflugzeugen mit 19 %. Jedes Segment spiegelt einzigartige Trends wider, die auf strukturellen Belastungen, Start- und Landefrequenzen sowie Flugzeugnutzungszyklen basieren und Hersteller bei der Designanpassung und Materialinnovation unterstützen.

Nach Typ

• Hauptfahrwerk:Das Hauptfahrwerk trägt über 80 % der Last eines Flugzeugs während der Landung und des Bodenbetriebs. Ungefähr 53 % der weltweiten Flugzeuge sind auf verstärkte Hauptgetriebesysteme mit mehreren Drehgestellen angewiesen, um die erhöhte Nutzlast und die Auswirkungen auf die Landebahn zu bewältigen. Robustheit bei hohen Belastungen und hydraulische Einfahrbarkeit sind Schlüsselmerkmale, die die Akzeptanz auf Plattformen mit schmalem und breitem Rumpf vorantreiben.
• Bugfahrwerk:Das Bugfahrwerk macht 47 % der Systemkomplexität aus und trägt zum Lenken und Rollen des Flugzeugs bei. Etwa 38 % der Verkehrsflugzeuge verfügen über ein integriertes elektronisch betätigtes Bugfahrwerk, um die Kontrolle während der Pushback- und Rollphasen zu verbessern. OEMs erforschen auch leichtere Legierungen, wobei mittlerweile 41 % der Bugfahrwerkskomponenten aus Titanverbundwerkstoffen bestehen.

Auf Antrag

• Schmalrumpfflugzeuge:Schmalrumpfflugzeuge machen aufgrund der weltweit hohen Nachfrage im Kurzstrecken- und Low-Cost-Betrieb 48 % aller Fahrwerksinstallationen aus. Diese Flugzeuge erfordern einfachere, leichtere Getriebekonstruktionen und über 56 % verwenden jetzt fortschrittliche Hauptfahrwerke mit einem Drehgestell und verbesserter Korrosionsbeständigkeit für häufige Start- und Landezyklen.
• Großraumflugzeuge:Großraumflugzeuge machen 33 % des Anwendungsanteils im Fahrwerksmarkt aus. Mehr als 62 % dieser Plattformen verfügen über mehrrädrige Drehgestelle, um Langstreckennutzlasten zu bewältigen und auf unterschiedlichem Gelände zu landen. Hohe Stoßdämpfung und hydraulische Druckverteilung sind entscheidende Merkmale, die dieses Segment dominieren.
• Regionalflugzeuge:Regionalflugzeuge machen 19 % des Marktes für Fahrwerksanwendungen aus, wobei 44 % der Einheiten aus Kostengründen mit festem Fahrwerk ausgestattet sind. Diese Flugzeuge werden häufig auf kurzen Start- und Landebahnen eingesetzt und erfordern Fahrwerke mit hervorragender Manövrierfähigkeit und Kompaktheit. Die gestiegene Nachfrage an Tier-2-Flughäfen treibt Innovationen im Design von Einziehfahrwerken voran.

Regionaler Ausblick

Die regionale Landschaft des Marktes für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge spiegelt unterschiedliche Akzeptanzmuster, technologische Fähigkeiten und Flottenmodernisierungsbemühungen wider. Nordamerika und Europa bleiben Hochburgen für ausgereifte Flugzeugmärkte mit Schwerpunkt auf Innovation, während sich der asiatisch-pazifische Raum aufgrund des Ausbaus der Flugreisen- und Produktionsinfrastruktur als Wachstumsmotor erweist. Auf Nordamerika entfallen fast 34 % der weltweiten Nachfrage, gefolgt von Europa mit 28 % und dem asiatisch-pazifischen Raum mit 26 %. Der Nahe Osten und Afrika sind zwar volumenmäßig kleiner, erleben jedoch dynamische Flottenerweiterungen und tragen 12 % zur globalen Landschaft bei. Jede Region ist durch unterschiedliche Vorlieben gekennzeichnet – von leichter Ausrüstung im asiatisch-pazifischen Raum bis hin zu intelligenten sensorgestützten Systemen in Nordamerika. OEM-Kooperationen, lokale MRO-Kapazitätserweiterungen und erhöhte Flugzeugauslieferungen bestimmen die Richtung der Fahrwerksinvestitionen in allen Regionen.

Nordamerika

Nordamerika trägt rund 34 % zum weltweiten Markt für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge bei, gestützt durch eine starke inländische Fertigung, Nachrüstungsnachfrage und Flottenmodernisierungen. Über 62 % der Fluggesellschaften in den USA haben stoßdämpfende Bugfahrwerke eingebaut, um die Rolleffizienz zu verbessern und den Reifenverschleiß zu reduzieren. Darüber hinaus verwenden mehr als 48 % der Regionalflugzeuge in Kanada leichte Fahrwerke aus Aluminiumlegierung, um die Startleistung bei kaltem Wetter zu optimieren. Die Präsenz großer OEMs und eine starke MRO-Infrastruktur gewährleisten kontinuierliche Innovation und zeitnahe Austauschzyklen, wobei 46 % der Flotten alle 6–8 Jahre einer Getriebenachrüstung unterzogen werden.

Europa

Europa hält etwa 28 % des Marktanteils an Fahrwerken für Verkehrsflugzeuge und zeichnet sich durch einen hohen Fokus auf umweltfreundliches Design und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften aus. Über 51 % der Flugzeuge in der Region verfügen über Fahrwerke mit geräuscharmen Bremssystemen, um die Flughafen-Lärmrichtlinien einzuhalten. Rund 43 % der europäischen Spediteure integrieren zustandsbasierte Wartungssensoren in ihre Getriebebaugruppen, um Betriebsausfälle zu minimieren. Da die Produktion von Schmalrumpfflugzeugen durch regionale OEMs zunimmt, unterstützen fast 49 % der neuen Getriebeinstallationen in der Region eine verbesserte Einziehbarkeit und niedrigere Reibungskoeffizienten für einen reibungsloseren Betrieb.

Asien-Pazifik

Auf den asiatisch-pazifischen Raum entfallen 26 % des weltweiten Fahrwerksmarkts, was auf steigende Flugzeugauslieferungen und den Ausbau lokaler Produktionszentren zurückzuführen ist. Über 58 % der in China produzierten neuen Flugzeuge verfügen über einheimische Fahrwerksbaugruppen mit Verbundwerkstoffintegration. Auch der indische Luftfahrtsektor erlebt eine rasante Entwicklung: 39 % der inländischen Flotten werden mit wärmebehandelten Getriebekomponenten nachgerüstet, um die Betriebslebensdauer zu verlängern. Darüber hinaus stellen 44 % der Betreiber in ganz Südostasien auf modulare Getriebekonstruktionen um, die einen schnelleren Austausch und kürzere Ausfallzeiten ermöglichen und so die Gesamteffizienz des Fluges verbessern.

Naher Osten und Afrika

Die Region Naher Osten und Afrika stellt 12 % des globalen Marktes für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge dar und wächst aufgrund der Modernisierung der Flotte und der Erweiterung regionaler Drehkreuze schnell. Rund 47 % der in den Golfstaaten neu eingeführten Flugzeuge verfügen über fortschrittliche hydraulische Getriebesysteme, die für extreme Klimabedingungen geeignet sind. Auch das Wachstum der Luftfahrt in Afrika regt Investitionen an: 34 % der regionalen Fluggesellschaften rüsten von festen auf einziehbare Fahrsysteme um. Erhöhte MRO-Kapazitäten in Ländern wie den Vereinigten Arabischen Emiraten und Südafrika haben die lokale Beschaffung gefördert, wobei 29 % der Getriebekomponenten jetzt regional gewartet oder montiert werden.

Liste der wichtigsten Unternehmen auf dem Markt für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge profiliert

Investitionsanalyse und -chancen

Der Markt für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge zieht aufgrund wachsender Flottenerneuerungsprogramme und technologischer Innovationen bei Leichtbaukomponenten erhebliche Investitionen an. Mehr als 46 % der Tier-1-Zulieferer haben Mittel für den Ausbau fortschrittlicher Produktionsanlagen für Fahrwerke in Asien und Nordamerika bereitgestellt. Da über 31 % der OEMs an der Integration intelligenter Sensoren für die vorausschauende Wartung zusammenarbeiten, fließt zunehmend Risikokapital in digitale Fahrwerksüberwachungssysteme. Rund 38 % der Investitionen fließen in Forschungs- und Entwicklungsprojekte, die sich auf nachhaltige und korrosionsbeständige Materialien wie Verbundlegierungen und Systeme auf Titanbasis konzentrieren.

Darüber hinaus steigern Regierungen und Luft- und Raumfahrtallianzen den Kapitalfluss in lokale Produktionszentren für Fahrwerke, wobei etwa 29 % der Mittel auf die Lokalisierung der Lieferkette abzielen. Über 35 % der neuen Projekte nutzen inzwischen die Automatisierung der Fahrwerksmontage, um die Produktionszeitpläne zu verbessern und menschliche Fehler zu reduzieren. Investoren haben auch ein Auge auf die Schwellenländer geworfen, wo fast 26 % der Mittel in die Entwicklung der Infrastruktur fließen, um die Wartung und Nachrüstung von Flugzeugen zu unterstützen. Diese sich entwickelnden Investitionstrends deuten auf eine starke Aufwärtsdynamik für hochpräzise, ​​modulare und intelligente Fahrwerkssysteme auf dem Weltmarkt hin.

Entwicklung neuer Produkte

Die Produktinnovation auf dem Markt für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge beschleunigt sich, da sich die Hersteller auf die Verbesserung von Leistung, Zuverlässigkeit und Gewichtsoptimierung konzentrieren. Über 44 % der neuen Produkte sind mittlerweile mit Echtzeit-Diagnosesensoren ausgestattet, die Verschleiß und Ermüdung in allen Hydrauliksystemen überwachen. Mehr als 36 % der OEMs führen Getriebebaugruppen mit fortschrittlichen Titan-Verbundwerkstoffen ein, um eine Gewichtsreduzierung von bis zu 22 % zu erreichen und so eine verbesserte Kraftstoffeffizienz und eine längere Lebensdauer der Komponenten zu ermöglichen.

Auch die Integration digitaler Zwillinge gewinnt an Bedeutung: 31 % der Entwicklungsprojekte nutzen die simulationsbasierte Validierung für neue Fahrwerksprototypen. Rund 28 % der Innovationen konzentrieren sich auf lärmmindernde und umweltfreundliche Bremssysteme als Reaktion auf die verschärften Fluglärm- und Emissionsvorschriften. Darüber hinaus sind etwa 25 % der neuen Getriebekonfigurationen für den modularen Austausch konzipiert, was die MRO-Zykluszeit um fast 33 % verkürzt. Hersteller investieren in agile Designprozesse, um verschiedene Flugzeugplattformen zu unterstützen, wobei über 41 % mittlerweile maßgeschneiderte Fahrwerkslösungen für Hybrid-Elektro- und Flugzeugprogramme der nächsten Generation entwickeln.

Aktuelle Entwicklungen

• Safran SA: Einführung der modularen Fahrwerkslinie: Im Jahr 2023 führte Safran SA ein modulares Fahrwerksdesign ein, das auf Single-Aisle-Verkehrsflugzeuge zugeschnitten ist. Das neue System ermöglicht eine Reduzierung der Wartungszeit um 31 % und bietet eine verbesserte Austauschbarkeit der Komponenten. Die modulare Architektur unterstützt eine vorausschauende Diagnose, die laut Betriebstests an 150 Flugzeugen nachweislich unerwartete Ausfälle um 28 % reduziert.
• Liebherr-International: Entwicklung elektromechanischer Antriebssysteme: Im Jahr 2024 hat die Liebherr-International Deutschland GmbH ihre Forschung zur elektromechanischen Fahrwerksbetätigung vorangetrieben. Der Prototyp zeigte eine 21-prozentige Verbesserung der Energieeffizienz gegenüber herkömmlichen Hydrauliksystemen. Mehr als 43 % der Testeinheiten verfügten außerdem über integrierte digitale Steuerungssysteme für eine verbesserte Echtzeitüberwachung, was eine um 36 % höhere Vorhersagbarkeit der Lebensdauer über verschiedene Flugzyklen hinweg ermöglichte.
• Meggitt PLC: Neue Verbundbremskomponenten: Meggitt PLC stellte 2023 eine neue Reihe von Verbundbremsbaugruppen vor, die auf eine Gewichtsreduzierung und eine Verlängerung der Wartungsintervalle abzielen. Erste Leistungsbewertungen ergaben eine Verbesserung des Wärmewiderstands um 24 % und eine Reduzierung des Fahrwerkgewichts um 19 %. Derzeit werden über 600 Flugzeuge im Rahmen globaler MRO-Partnerschaften mit dieser neuen Lösung nachgerüstet.
• Raytheon Technologies: Intelligentes sensorgestütztes Fahrwerk: Raytheon Technologies brachte 2024 sein intelligentes, sensorgestütztes Fahrwerkssystem auf den Markt, das mittlerweile in 18 % der neu hergestellten Großraumflugzeuge integriert ist. Das neue System verfügt über eine drahtlose Diagnose, die die außerplanmäßige Wartung um 27 % reduziert. Die Upgrade-Initiative berichtete außerdem über eine um 33 % höhere Datengenauigkeit für die Stoßdämpfungsverfolgung und die Reifenverschleißüberwachung.
• Sumitomo Precision: Erweiterung der Leichtmetallgetriebe: Im Jahr 2023 erweiterte Sumitomo Precision Products Co. Ltd seine Produktion von Fahrwerken auf Titanlegierungsbasis für Regionalflugzeuge der nächsten Generation. Die neue Materialmischung senkte das Systemgewicht um 22 % und erhöhte gleichzeitig die Haltbarkeit um 29 %. Weltweit wurden über 700 Einheiten bestellt, 46 % davon sind für Flugzeugflotten im asiatisch-pazifischen Raum bestimmt.

Berichterstattung melden

Der Marktbericht für Fahrwerke für Verkehrsflugzeuge bietet eine detaillierte Bewertung der Markttreiber, Chancen, Beschränkungen, Segmentierung, regionalen Trends, Unternehmensprofile und Investitionseinblicke. Es behandelt kritische Aspekte wie Produktinnovationen, Lieferkettendynamik, Auswirkungen der Flottenerweiterung und die Verlagerung der Präferenzen hin zu leichten und intelligenten Getriebesystemen. Der Bericht analysiert sowohl Primär- als auch Sekundärdaten über Segmente wie Hauptfahrwerk und Bugfahrwerk, die derzeit 53 % bzw. 47 % der Marktnachfrage ausmachen.

In Bezug auf die Anwendung haben Schmalrumpfflugzeuge aufgrund der hohen Flugfrequenz einen Anteil von 48 %, während Großraumflugzeuge 33 % ausmachen und Regionalflugzeuge 19 % des Marktvolumens abdecken. Die regionale Analyse erstreckt sich über Nordamerika, Europa, den asiatisch-pazifischen Raum sowie den Nahen Osten und Afrika und hebt wichtige Trends hervor, wie z. B. eine 62-prozentige Verbreitung intelligenter Bugfahrwerke in Nordamerika und eine Steigerung der lokalen Fertigung um 58 % im asiatisch-pazifischen Raum. Der Bericht verfolgt auch die jüngsten Entwicklungen führender Unternehmen wie Safran SA, Raytheon Technologies und Meggitt PLC, die neue modulare, intelligente und auf Verbundwerkstoffen basierende Fahrwerkssysteme eingeführt haben. Die Investitionsströme deuten darauf hin, dass 46 % der Mittel in Anlagenerweiterungen und Automatisierung in der Getriebemontage fließen.