Marktgröße, Anteil, Wachstum und Branchenanalyse für kollaborative Roboter, nach Typen (bis zu 5 kg, von 6 kg bis 10 kg, über 10 kg), nach Anwendungen (Automobilindustrie, Elektronik, Metall und Bearbeitung, Kunststoff und Polymere, Lebensmittel und Getränke, andere), regionale Einblicke und Prognose bis 2035

Marktgröße für kollaborative Roboter

Die Größe des globalen Marktes für kollaborative Roboter erreichte im Jahr 2025 3,06 Milliarden US-Dollar und wird voraussichtlich deutlich auf 3,74 Milliarden US-Dollar im Jahr 2026 anwachsen und bis 2035 schließlich 22,61 Milliarden US-Dollar erreichen. Der Markt wird im Prognosezeitraum von 2026 bis 2035 voraussichtlich mit einer starken durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 22,14 % wachsen. Mehr als 55 % der Hersteller erhöhen ihre Automatisierungspräsenz und mehr 60 % der kollaborativen Roboterintegrationen finden in Anwendungen mit geringer Nutzlast statt. Rund 70 % der Elektronik- und Automobilproduktionseinheiten integrieren Cobots für mehr Sicherheit und Aufgabenflexibilität, während über 50 % der KMU Pilotinstallationen initiieren, um Arbeitskräftemangel auszugleichen und den Betriebsdurchsatz zu verbessern.

In den Vereinigten Staaten erlebt der Markt für kollaborative Roboter eine starke Dynamik, da 48 % der industriellen KMU Cobots einsetzen, um Personallücken zu schließen. Über 52 % der Logistik- und E-Commerce-Lagerhäuser in den USA nutzen mittlerweile kollaborative Roboter, um Sortier-, Verpackungs- und Materialhandhabungsprozesse zu verbessern. 43 % der Cobot-Installationen entfallen auf Automobil- und Metallverarbeitungsanlagen, was einen wachsenden Schwerpunkt auf eine sichere Mensch-Roboter-Zusammenarbeit widerspiegelt. Darüber hinaus haben mehr als 39 % der in den USA ansässigen Hersteller ihre Qualitätskontrollprozesse durch die Integration von Cobots in Montage- und Prüflinien optimiert.

Wichtigste Erkenntnisse

• Marktgröße:Der Wert wird im Jahr 2025 auf 3,06 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll im Jahr 2026 auf 3,74 Milliarden US-Dollar und im Jahr 2035 auf 22,61 Milliarden US-Dollar steigen, bei einer jährlichen Wachstumsrate von 22,14 %.
• Wachstumstreiber:Über 65 % der Branchen setzen Cobots ein, um sich wiederholende Aufgaben zu automatisieren und die Präzisionseffizienz um 48 % zu verbessern.
• Trends:Fast 62 % der Cobots werden für Pick-and-Place- und Inspektionsaufgaben in der Automobil- und Elektronikbranche eingesetzt.
• Hauptakteure:ABB Group, Universal Robots A/S, KUKA AG, Fanuc Corporation, Yaskawa Electric Corporation und mehr.
• Regionale Einblicke:Der asiatisch-pazifische Raum ist mit einem Anteil von 42 % führend, gefolgt von Europa mit 30 % und Nordamerika mit 22 % bei der Cobot-Einführung.
• Herausforderungen:Rund 49 % der Unternehmen geben an, dass es an qualifizierten Technikern mangelt, und 37 % haben Schwierigkeiten, Cobots in bestehende Systeme zu integrieren.
• Auswirkungen auf die Branche:58 % der Unternehmen meldeten nach der Cobot-Integration eine Produktionssteigerung um 33 % und eine Reduzierung der Unfälle um 40 %.
• Aktuelle Entwicklungen:Über 53 % der neu eingeführten Cobots verfügen über KI-Vision, während 45 % adaptive Echtzeit-Programmierfunktionen unterstützen.

Der Markt für kollaborative Roboter zeichnet sich durch schnelle technologische Innovation, eine zunehmende Akzeptanz bei KMU und einen Wandel hin zu flexibler Automatisierung aus. Über 70 % der neuen kollaborativen Roboterinstallationen sind für präzisionsgesteuerte Aufgaben auf engstem Raum konzipiert, insbesondere in Branchen wie der Elektronik und dem Gesundheitswesen. Rund 66 % der befragten Hersteller nennen die einfache Bereitstellung als einen wichtigen Kauffaktor. Darüber hinaus verfügen mittlerweile mehr als 60 % der Cobots über Plug-and-Play-Funktionen, sodass sie innerhalb weniger Tage einsatzbereit sind. Da die Nachfrage nach kosteneffizienter Automatisierung steigt, findet auf dem Markt auch eine erweiterte Anwendung in der Logistik, der Lebensmittelverarbeitung usw. stattArzneimittel, wodurch das Transformationspotenzial der Branche erweitert wird.

Markttrends für kollaborative Roboter

Der Markt für kollaborative Roboter erlebt aufgrund der steigenden Nachfrage nach Automatisierung in Industriesektoren eine deutliche Dynamik. Mehr als 60 % der Hersteller haben kollaborative Roboter in ihre Produktionslinien integriert, um Produktivität und Flexibilität zu steigern. Angesichts der zunehmenden Mensch-Roboter-Interaktionskonfigurationen haben fast 55 % der Fabriken weltweit Cobots für Aufgaben wie Montage, Materialhandhabung, Verpackung und Inspektion eingesetzt. Die Automobil- und Elektronikindustrie ist bei diesem Trend führend und macht über 45 % des gesamten weltweiten Einsatzes kollaborativer Roboter aus. Leichte Cobots machen rund 68 % der aktuellen Installationen aus und werden aufgrund ihrer einfachen Einsatzfähigkeit und platzsparenden Eigenschaften bevorzugt. Darüber hinaus werden 70 % der kollaborativen Roboter zur Automatisierung sich wiederholender Aufgaben eingesetzt, wodurch Arbeitsermüdung reduziert und die Betriebskonsistenz verbessert wird. Die Einführung kollaborativer Roboter in kleinen und mittleren Unternehmen (KMU) hat stark zugenommen, wobei 48 % der Automatisierungssysteme von KMU mittlerweile Cobots integrieren. Sicherheitsfunktionen haben nach wie vor oberste Priorität, da mehr als 75 % der kollaborativen Robotermodelle mit kraftbegrenzenden Funktionen und intelligenten Sensoren ausgestattet sind. Regional konzentrieren sich über 50 % des Umsatzes mit kollaborativen Robotern auf den asiatisch-pazifischen Raum, was auf ein starkes Produktionswachstum zurückzuführen ist. Nordamerika und Europa tragen zusammen fast 40 % zur weltweiten Nachfrage nach kollaborativen Robotern bei und konzentrieren sich dabei auf intelligente Fertigungs- und Industrie-4.0-Initiativen.

Marktdynamik für kollaborative Roboter

TREIBER

Steigende Automatisierung im verarbeitenden Gewerbe

Der Markt für kollaborative Roboter wird stark durch den Aufschwung in der industriellen Automatisierung angetrieben, insbesondere in Sektoren wie Automobil, Elektronik und Verpackung. Über 65 % der modernen Fabriken haben Cobots für Aufgaben wie Pick-and-Place, Schweißen und Qualitätsprüfung eingesetzt. Die Fähigkeit von Cobots, sicher mit Menschen zusammenzuarbeiten, hat zu einem 58-prozentigen Anstieg der Akzeptanz bei kleinen und mittleren Herstellern beigetragen. Da 72 % der Industrieanlagen auf flexible Automatisierung setzen, steigt die Nachfrage nach kollaborativen Robotern weltweit stetig an.

GELEGENHEIT

Ausweitung des Einsatzes von Cobots im Gesundheitswesen und in der Logistik

Der zunehmende Einsatz kollaborativer Roboter in nicht-traditionellen Sektoren wie dem Gesundheitswesen und der Logistik stellt eine große Wachstumschance dar. Ungefähr 46 % der Logistikeinrichtungen und 38 % der Gesundheitseinrichtungen erforschen kollaborative Robotik für Anwendungen wie Arzneimittelabgabe, Lagerautomatisierung und Laborhandhabung. Da über 52 % der Cobots mit KI-gestützten Bildverarbeitungssystemen ausgestattet sind, hat sich ihre Einsatzfähigkeit in präzisionsgesteuerten Umgebungen erheblich verbessert. Es wird erwartet, dass diese Expansion in neue Branchen die Einführung und Diversifizierung der Anwendungsbereiche kollaborativer Roboter weltweit beschleunigen wird.

Fesseln

"Hohe Anfangsinvestition und Integrationskomplexität"

Trotz der zunehmenden Vorteile kollaborativer Roboter bleiben die hohen Vorlaufkosten für viele kleine Hersteller ein Hindernis. Rund 42 % der KMU nennen die Erschwinglichkeit als Haupthindernis für die Einführung. Integrationsprobleme, einschließlich der Kompatibilität mit Altsystemen und der Notwendigkeit einer speziellen Programmierung, betreffen etwa 37 % der potenziellen Benutzer. Darüber hinaus äußern fast 33 % der Befragten in aktuellen Umfragen Bedenken hinsichtlich der Kapitalrendite aufgrund des begrenzten Bewusstseins und der mangelnden technischen Arbeitskräfte. Diese finanziellen und Integrationshürden verzögern weiterhin die groß angelegte Einführung in einigen Regionen und Sektoren.

HERAUSFORDERUNG

"Mangel an qualifizierten Arbeitskräften für die Cobot-Programmierung"

Eine der dringendsten Herausforderungen auf dem Markt für kollaborative Roboter ist der Mangel an qualifizierten Technikern und Ingenieuren, die in der Lage sind, Cobots zu programmieren und zu warten. Rund 49 % der Produktionsstätten berichten von Verzögerungen bei der Einführung von Cobots aufgrund mangelnder interner Fachkompetenz. Über 53 % der Unternehmen haben aufgrund unzureichender Schulungsprogramme Schwierigkeiten, den Einsatz kollaborativer Robotik über die ersten Pilotphasen hinaus zu skalieren. Das Fehlen einer standardisierten Schulungsinfrastruktur und Zertifizierungen hat zu Qualifikationslücken geführt, die eine umfassende Umsetzung, insbesondere in Schwellenländern, behindern.

Segmentierungsanalyse

Der Markt für kollaborative Roboter ist nach Typ und Anwendung segmentiert, was die unterschiedlichen Einsatzmöglichkeiten und Nutzlastfähigkeiten von Cobots in allen Branchen widerspiegelt. Die nutzlastbasierte Segmentierung umfasst Roboter bis 5 kg, von 6 kg bis 10 kg und über 10 kg. Jede Baureihe unterstützt unterschiedliche industrielle Anforderungen, von leichten Präzisionsaufgaben bis hin zu schweren Einsätzen. Auf der Anwendungsseite werden kollaborative Roboter zunehmend in Branchen wie der Automobil-, Elektronik-, Metall- und Bearbeitungsindustrie, Kunststoff- und Polymerindustrie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie anderen Branchen eingesetzt. Aufgrund ihrer umfangreichen Automatisierungsanforderungen machen die Automobil- und Elektronikbranche zusammen mehr als 55 % der gesamten Cobot-Anwendungen aus. Auch die Metall-, Kunststoff- und Lebensmittelindustrie steigert die Cobot-Integration rasant, wobei die Nachfrage in bestimmten Segmenten um über 40 % steigt. Diese Anwendungen basieren auf kollaborativen Robotern, um die Effizienz der Arbeitsabläufe zu verbessern, die Zykluszeit zu verkürzen und die Sicherheit in sich wiederholenden oder gefährlichen Umgebungen zu erhöhen. Maßgeschneiderte Nutzlastbereiche und wachsende Anwendungsfälle fördern die Diversifizierung des Einsatzes kollaborativer Roboter auf den globalen Märkten.

Nach Typ

• Bis 5 kg:Ungefähr 52 % der eingesetzten kollaborativen Roboter fallen in diese Nutzlastkategorie und werden häufig für leichte Aufgaben wie Pick-and-Place, Qualitätsprüfung und Tests in der Elektronik- und Kleinteilemontage eingesetzt. Aufgrund ihrer kompakten Größe und einfachen Integration eignen sie sich ideal für Umgebungen mit begrenztem Platzangebot und KMU-Anwendungen.
• Von 6 kg bis 10 kg:Diese Cobots machen etwa 33 % des Marktes aus und werden für mittlere Aufgaben wie Materialhandhabung, Kleben und leichte Bearbeitungsprozesse bevorzugt. Dieses Sortiment bietet eine ausgewogene Kombination aus Stärke und Präzision und wird von fast 45 % der Hersteller in der Automobil- und Metallindustrie für Mehrzweckaufgaben eingesetzt.
• Über 10 kg:Obwohl dieses Segment nur 15 % aller Installationen ausmacht, wächst es bei Anwendungen mit hohen Nutzlastanforderungen schnell. Über 38 % der Hochleistungsfertigungsanlagen, die kollaborative Hebe- und Palettierprozesse erfordern, setzen diese Roboter aufgrund ihrer Stärke, Stabilität und Ausdauer unter Dauerlast zunehmend ein.

Auf Antrag

• Automobil:Kollaborative Roboter machen im Automobilsektor über 32 % des Marktanteils aus, insbesondere bei Aufgaben wie Schrauben, Schweißen, Lackieren und Teileeinbau. Rund 57 % der Automobilproduktionslinien nutzen mittlerweile Cobots für die Endmontage, um die Effizienz und Sicherheit zu steigern.
• Elektronik:Elektronikhersteller nutzen kollaborative Roboter in über 26 % aller Installationen, insbesondere für Mikromontage, Löten und Tests. Da bei der Leiterplattenproduktion über 60 % Cobots zum Einsatz kommen, hat sich dieser Sektor zu einem der am schnellsten wachsenden Anwendungsbereiche für kollaborative Automatisierung entwickelt.
• Metall und Bearbeitung:Cobots werden bei fast 18 % der Metallverarbeitungsaufgaben eingesetzt, darunter CNC-Maschinenbedienung, Polieren und Oberflächeninspektion. Ungefähr 40 % der Präzisionsbearbeitungseinheiten sind mittlerweile auf Cobots angewiesen, um die Ausgabegenauigkeit zu verbessern und die Ermüdung des Bedieners zu verringern.
• Kunststoffe und Polymere:Dieses Segment macht etwa 10 % der Cobot-Nutzung aus, wobei kollaborative Roboter bei der Formenhandhabung, dem Beschneiden und der Teileübertragung behilflich sind. Rund 35 % der Polymerverarbeiter integrieren Cobots, um sich wiederholende Arbeitsabläufe in Spritzgussanlagen zu verwalten.
• Speisen und Getränke:Rund 8 % der Lebensmittelproduktionsbetriebe setzen mittlerweile kollaborative Roboter für Aufgaben wie Verpackung, Pick-and-Place und Etikettierung ein. Diese Roboter werden in über 42 % der automatisierten Bäckerei- und Getränkelinien zur Aufrechterhaltung von Hygiene und Betriebsgeschwindigkeit eingesetzt.
• Andere:Verschiedene Anwendungen wie Pharma, Logistik und Gesundheitswesen machen fast 6 % des Marktes aus. Mehr als 30 % der Logistiklager nutzen kollaborative Roboter für die Materialsortierung und den Last-Mile-Handling, was eine Expansion in neuere Betriebsbereiche zeigt.

Regionaler Ausblick

Der Markt für kollaborative Roboter weist eine starke regionale Vielfalt auf, die durch den raschen industriellen Wandel und Automatisierungsinvestitionen auf allen Kontinenten angeführt wird. Der asiatisch-pazifische Raum bleibt der größte Beitragszahler, gefolgt von Europa und Nordamerika. Jede Region weist einzigartige Stärken auf: Der asiatisch-pazifische Raum dominiert mit einem produktionsorientierten Wachstum, Europa ist führend bei regulatorischen Innovationen und Sicherheitsstandards, während Nordamerika sich durch Technologieintegration und KMU-Einführung auszeichnet. Der Nahe Osten und Afrika machen zwar einen kleineren Anteil aus, verzeichnen jedoch ein zweistelliges Wachstum bei der Cobot-Implementierung in den Sektoren Öl, Lebensmittelverarbeitung und Logistik. Die regionale Nachfrage wird durch Faktoren wie Industriepolitik, Arbeitskosten, Ausbildungsinfrastruktur und Einführung intelligenter Fabriken beeinflusst. Da kollaborative Roboter die Produktionsumgebungen immer weiter verändern, werden sich regionale Märkte weiterentwickeln, um den lokalen Branchenanforderungen und Qualifikationskapazitäten gerecht zu werden.

Nordamerika

Nordamerika hält einen erheblichen Anteil am Markt für kollaborative Roboter, angetrieben durch starke Fertigungsautomatisierung und digitale Transformation in den Vereinigten Staaten und Kanada. Rund 48 % der Automobilhersteller in der Region setzen kollaborative Roboter für Lackier-, Schweiß- und Prüfprozesse ein. Mehr als 41 % der KMU in Nordamerika setzen Cobots ein, um Arbeitskräftemangel zu lindern und Montageabläufe zu rationalisieren. Die USA sind mit über 55 % der regionalen Nachfrage führend auf dem Markt, wobei der Cobot-Einsatz in den Sektoren Elektronik und Logistik besonders hoch ist. Darüber hinaus integrieren mittlerweile etwa 36 % der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsbetriebe kollaborative Roboter in ihre Verpackungs- und Etikettierlinien.

Europa

Europa hat eine starke Stellung auf dem Markt für kollaborative Roboter und ist für fast 30 % der weltweiten Installationen verantwortlich. Deutschland, Frankreich und Italien sind mit fortschrittlichen Industrie 4.0-Praktiken führend bei der Einführung von Cobots. Über 50 % der europäischen Hersteller nutzen Cobots, um die Flexibilität ihrer Produktionsabläufe zu erhöhen. Allein in Deutschland sind mehr als 47 % der Automobilmontagelinien mit kollaborativer Robotik ausgestattet. Die Region verzeichnet auch eine Akzeptanzrate von über 44 % in der Präzisionsmaschinenindustrie. Robuste regulatorische Rahmenbedingungen und Sicherheitsstandards am Arbeitsplatz fördern hohe Akzeptanzraten, insbesondere in kleinen und mittleren Unternehmen, die Cobots zur ergonomischen Handhabung und Optimierung sich wiederholender Aufgaben integrieren.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum ist mit über 42 % des weltweiten Marktanteils führend auf dem Markt für kollaborative Roboter, unterstützt durch die rasche Industrialisierung und staatlich geförderte Smart-Factory-Programme. Länder wie China, Japan und Südkorea dominieren das Cobot-Ökosystem der Region. Allein auf China entfallen fast 65 % der Nachfrage nach kollaborativen Robotern im asiatisch-pazifischen Raum, angetrieben durch starke Investitionen in die Automobil- und Elektronikfertigung. In Japan setzen über 40 % der Elektronikmontagewerke Cobots für hochpräzise Aufgaben ein. Südkorea ist bekannt für den Einsatz kollaborativer Roboter sowohl in der Industrie- als auch in der Logistikautomatisierung, wobei über 33 % der Fabriken auf Roboterintegration setzen. Der regionale Fokus auf Produktivität und Arbeitsoptimierung beschleunigt die Akzeptanz zusätzlich.

Naher Osten und Afrika

Die Region Naher Osten und Afrika entwickelt sich zu einem potenziellen Wachstumsgebiet für den Markt für kollaborative Roboter. Obwohl der Anteil kleiner ist, verzeichnet die Region eine beschleunigte Einführung mit einem Anstieg von 28 % im Vergleich zum Vorjahr beim Cobot-Einsatz in den Bereichen Logistik und Lebensmittelverarbeitung. In der Golfregion haben fast 35 % der Industrielager mit der Integration kollaborativer Roboter für Sortierung und Materialbewegung begonnen. Südafrika ist führend bei Cobot-Installationen in Afrika südlich der Sahara und trägt fast 45 % zur regionalen Nachfrage bei. Das wachsende Interesse an flexibler Automatisierung in der Öl- und Gasbranche sowie staatliche Initiativen für eine intelligente Infrastruktur steigern die Nachfrage nach kollaborativen Robotertechnologien.

Liste der wichtigsten kollaborativen Robotermarktunternehmen im Profil

Investitionsanalyse und -chancen

Die Investitionen in den Markt für kollaborative Roboter nehmen zu, da die Industrie bestrebt ist, Abläufe zu automatisieren und gleichzeitig Flexibilität und Sicherheit zu gewährleisten. Über 64 % der produzierenden Unternehmen haben in den nächsten zwei Jahren spezifische Budgets für die Integration kollaborativer Roboter bereitgestellt. Die Risikokapital- und Private-Equity-Beteiligung an Cobot-fokussierten Startups ist im asiatisch-pazifischen Raum und in Europa um mehr als 47 % gestiegen. Rund 59 % der Logistik- und Lagerunternehmen planen, in kollaborative Roboter zu investieren, um die Abwicklungs- und Kommissionierungsprozesse zu optimieren. Von der Regierung geförderte Smart-Factory-Programme haben zu über 51 % der Automatisierungsprojekte mit Cobots in entwickelten Volkswirtschaften beigetragen. Darüber hinaus prüfen fast 44 % der Lebensmittelverarbeitungs- und -verpackungsunternehmen Co-Investitionen in kollaborative Robotertechnologien. Da 68 % der KMU Interesse an Cobot-Pilotprojekten bekundeten, weitet sich die Investitionslandschaft über die traditionellen Industriegiganten hinaus aus. Diese Trends spiegeln einen starken Kapitalzufluss wider, der auf die Verbesserung der Automatisierung, die Verbesserung der Produktionsleistung und die Verringerung der Abhängigkeit von menschlicher Arbeit in gefährlichen Umgebungen abzielt.

Entwicklung neuer Produkte

Die Produktentwicklung auf dem Markt für kollaborative Roboter beschleunigt sich, angetrieben durch die Nachfrage nach intelligenten, kompakten und sichereren Robotersystemen. Über 53 % der im vergangenen Jahr neu eingeführten Cobots verfügen über KI-gestützte Bildverarbeitungssysteme und verbesserte Präzisionssteuerungsmodule. Ungefähr 48 % der Hersteller konzentrieren sich auf modulare Designs, um die Plug-and-Play-Integration in bestehende Systeme zu unterstützen. Mittlerweile machen zweiarmige Cobot-Modelle 21 % der Neuprodukteinführungen aus und bieten mehr Fingerfertigkeit für komplexe Aufgaben. In über 62 % der aktualisierten Modelle wurden leichte Materialien und energieeffiziente Komponenten integriert. Darüber hinaus sind mehr als 45 % der neuen Cobots mit maschinellen Lernfunktionen ausgestattet, die eine Echtzeitanpassung an sich ändernde Umgebungen ermöglichen. Unternehmen erweitern außerdem ihr Produktportfolio, um aufstrebende Sektoren wie das Gesundheitswesen, die Logistik und die Pharmaindustrie zu bedienen, wobei fast 35 % der Veröffentlichungen auf nicht-traditionelle Anwendungen abzielen. Infolgedessen prägen neue Entwicklungen eine Generation von Cobots, die flexibler, anpassungsfähiger und anwendungsspezifischer sind und sich branchenübergreifend schneller durchsetzen.

Aktuelle Entwicklungen

• Universal Robots stellte den UR20 Cobot vor (2023): Universal Robots brachte 2023 den kollaborativen Roboter UR20 auf den Markt, der für Operationen mit hoher Nutzlast mit verbesserter Gelenkleistung und schnelleren Zykluszeiten konzipiert ist. Mit einer über 30 % verbesserten Reichweite im Vergleich zu Vorgängermodellen und einer 25 % geringeren Gelenkabnutzung zielte diese Einführung auf schwerere Materialtransport- und Palettieranwendungen in der Automobil- und Logistikbranche ab.
• ABB startet GoFa Cobot-Erweiterung (2023): Im Jahr 2023 erweiterte ABB seine GoFa-Serie um verbesserte Sicherheitsfunktionen und einfach zu programmierende Module. Die Akzeptanz dieser neuen Modelle in der Elektronik- und Montagebranche stieg innerhalb von sechs Monaten um 33 %. Ziel der Einführung war es, Anwendungsfälle für kleinere Hersteller zu vereinfachen und die Bereitstellungszeit um 40 % zu verkürzen.
• KUKA führt LBR iisy Gen 2 ein (2024): KUKA stellte Anfang 2024 die zweite Generation seines LBR iisy Cobots vor. Das auf Präzision und Anpassungsfähigkeit ausgelegte aktualisierte Modell erzielte eine 35-prozentige Steigerung der Aufgabengenauigkeit und eine 20-prozentige Verbesserung der Werkzeugkompatibilität. Es verzeichnete eine rasche Verbreitung in Metallverarbeitungs- und Elektronikmontageeinheiten in ganz Europa und Asien.
• Yaskawa stellte den KI-fähigen HC20DTP Cobot vor (2023): Yaskawa brachte den kollaborativen Roboter HC20DTP auf den Markt, der mit KI-Bewegungserkennung und dynamischer Pfadoptimierung ausgestattet ist. Der Cobot zeigte bei Pilottests in Fertigungslinien eine Produktivitätssteigerung von 38 % und konnte dank seiner adaptiven Software die Neuprogrammierungszeit um 45 % reduzieren.
• Fanuc Enhanced CRX-Serie mit Fernüberwachung (2024): Das Upgrade von Fanuc auf die CRX-Serie im Jahr 2024 umfasste IoT-fähige Ferndiagnose und Wartungswarnungen. Diese Verbesserungen führten zu einer Verringerung der unerwarteten Ausfallzeiten um 42 % und einer Steigerung des Vertrauens in die Bereitstellung um 50 % bei KMU-Benutzern. Das Update spiegelt Fanucs Fokus auf vorausschauende Wartung und benutzerfreundliche Integration wider.

Berichterstattung melden

Dieser Marktbericht für kollaborative Roboter liefert eine detaillierte Analyse der wichtigsten Wachstumsbereiche, Investitionsmuster, Einblicke in die Segmentierung, regionale Aussichten und Unternehmensstrategien. Es deckt Daten über Nutzlasttypen und wichtige Anwendungen wie Automobil, Elektronik, Metallbearbeitung sowie Lebensmittel und Getränke ab. Über 68 % des Berichtsinhalts konzentrieren sich auf typ- und anwendungsspezifische Trends und helfen dabei, Nischenbereiche für die Akzeptanz zu identifizieren. Die regionale Analyse erstreckt sich über den asiatisch-pazifischen Raum, Europa, Nordamerika sowie den Nahen Osten und Afrika und macht fast 92 % des weltweiten Cobot-Einsatzes aus. Die Unternehmensprofilierung umfasst qualitative und quantitative Daten zu 11 großen Herstellern, die rund 85 % der Wettbewerbslandschaft abdecken. Der Bericht beleuchtet außerdem über 50 % der jüngsten Innovationen in der Cobot-Entwicklung und spiegelt damit aufkommende Produkttrends wider. Darüber hinaus berücksichtigt die Studie Investitionstrends und Marktchancen basierend auf fast 60 % der Daten von mittelständischen Herstellern und Automatisierungs-Startups. Dieser umfassende Umfang vermittelt den Lesern die strategischen Erkenntnisse, die sie für die Entscheidungsfindung und Chancenerkennung im Ökosystem der kollaborativen Robotik benötigen.