Marktgröße, Marktanteil, Wachstum und Branchenanalyse für Flechtmaschinen, nach Typen (vertikale Flechtmaschinen, horizontale Flechtmaschinen), nach abgedeckten Anwendungen (Textil und Sport, Industrie, Automobil, Medizin, Luft- und Raumfahrt, andere), regionale Einblicke und Prognose bis 2033

Marktgröße für Flechtmaschinen

Der Markt für Flechtmaschinen wurde im Jahr 2024 auf 495,3 Millionen US-Dollar geschätzt und wird im Jahr 2025 voraussichtlich 512,2 Millionen US-Dollar erreichen und bis 2033 auf 669,2 Millionen US-Dollar anwachsen, mit einer prognostizierten Wachstumsrate von 3,4 % von 2025 bis 2033.

Der US-Markt für Flechtmaschinen wächst, angetrieben durch die steigende Nachfrage in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Textilindustrie. Technologische Fortschritte und der Bedarf an hochwertigen, langlebigen Flechtprodukten kurbeln das Marktwachstum weiter an.

Der Flechtmaschinenmarkt verzeichnet aufgrund der steigenden Nachfrage in Branchen wie der Textil-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Medizinbranche ein Wachstum. Flechtmaschinen werden verwendet, um komplizierte Webdesigns aus Materialien wie Draht, Seilen und Stoffen zu erstellen. Mit technologischen Fortschritten verzeichnet der Markt Verbesserungen in der Maschineneffizienz, Vielseitigkeit und Automatisierung. Zu den wichtigsten Treibern für die Marktexpansion zählen die wachsende Nachfrage nach Hochleistungsmaterialien in Automobil- und Luft- und Raumfahrtanwendungen sowie der zunehmende Einsatz geflochtener Verbundwerkstoffe in medizinischen Geräten. Auch die Nachfrage nach flexiblen, langlebigen und leichten Materialien trägt zum Wachstum dieses Marktes bei.

Markttrends für Flechtmaschinen

Der Markt für Flechtmaschinen verzeichnet bedeutende Trends, die durch technologische Fortschritte und die wachsende Nachfrage nach innovativen Materialien vorangetrieben werden. Marktführer ist die Textilindustrie, auf die rund 40 % des Bedarfs an Flechtmaschinen entfallen. Mit diesen Maschinen werden geflochtene Textilien für Produkte wie Seile, Kabel und Stoffe hergestellt, die für verschiedene Industriezweige von wesentlicher Bedeutung sind. Dicht dahinter folgt der Automobilsektor, der etwa 30 % des Marktanteils ausmacht. Dort werden geflochtene Materialien zur Verstärkung von Automobilkomponenten wie Schläuchen, Drähten und Riemen verwendet. Etwa 15 % trägt auch die Luft- und Raumfahrtindustrie bei, wo geflochtene Materialien für Kabel und Isolierungen verwendet werden.

Ein weiterer wichtiger Trend ist die zunehmende Automatisierung von Flechtmaschinen, wobei automatisierte Maschinen etwa 20 % des Marktes ausmachen. Diese Maschinen bieten höhere Präzision, geringere Arbeitskosten und eine verbesserte Produktionseffizienz. Darüber hinaus drängt die Nachfrage nach umweltfreundlichen und leichten Flechtmaterialien, insbesondere in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie, zu Innovationen bei Materialzusammensetzungen und Maschinenfähigkeiten, die etwa 10 % des Marktwachstums ausmachen. Technologische Verbesserungen, wie die Entwicklung mehrachsiger Flechtmaschinen, ermöglichen die Herstellung komplexer Geflechte für spezielle Anwendungen und treiben so die weitere Marktexpansion voran.

Marktdynamik für Flechtmaschinen

TREIBER

"Steigende Nachfrage nach Hochleistungswerkstoffen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie"

Die Nachfrage nach Hochleistungs-Flechtmaterialien ist ein wesentlicher Treiber im Flechtmaschinenmarkt und macht rund 40 % des Marktwachstums aus. In der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie sind geflochtene Materialien für die Herstellung von Schläuchen, Riemen, Kabeln und anderen Komponenten, die Festigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit erfordern, unerlässlich. Diese Branchen setzen aufgrund ihrer leichten und robusten Eigenschaften, die zur Kraftstoffeffizienz und Gesamtleistung beitragen, zunehmend auf geflochtene Materialien. Der kontinuierliche Bedarf an verbesserten Sicherheitsstandards und hochwertigen Materialien in diesen Sektoren steigert die Nachfrage nach fortschrittlichen Flechtmaschinen.

EINSCHRÄNKUNGEN

"Hohe Anfangsinvestitions- und Wartungskosten"

Hemmend wirken die hohen Anfangsinvestitions- und Wartungskosten für Flechtmaschinen, die etwa 25 % der Marktherausforderungen ausmachen. Die Komplexität und Spezialisierung von Flechtmaschinen erfordert erhebliche Kapitalinvestitionen, die für kleinere Hersteller oder solche in Schwellenmärkten ein Hindernis darstellen können. Darüber hinaus kann der Bedarf an laufender Wartung, qualifizierten Arbeitskräften und regelmäßigen Upgrades, um mit dem technologischen Fortschritt Schritt zu halten, die Betriebskosten weiter erhöhen und die Marktakzeptanz, insbesondere bei kleineren Betrieben, einschränken.

GELEGENHEIT

"Technologische Fortschritte in der Automatisierung und Robotik"

Technologische Fortschritte in der Automatisierung und Robotik stellen eine wichtige Chance für den Flechtmaschinenmarkt dar und tragen zu etwa 30 % seines Wachstums bei. Die Automatisierung von Flechtmaschinen ermöglicht eine höhere Produktionseffizienz, geringere Arbeitskosten und eine höhere Präzision, was besonders für Branchen attraktiv ist, die nach kostengünstigen und qualitativ hochwertigen Fertigungslösungen suchen. Die Integration von Robotersystemen ermöglicht auch die Herstellung komplexer und individueller Geflechte und erweitert so das Einsatzspektrum von Flechtmaschinen. Da die Industrie weiterhin in Automatisierung investiert, um die Produktivität zu steigern, wird erwartet, dass diese Chance den Markt vorantreiben wird.

HERAUSFORDERUNG

"Störungen der Lieferkette und Rohstoffknappheit"

Störungen der Lieferkette und Rohstoffknappheit stellen eine große Herausforderung dar und betreffen etwa 20 % des Marktes. Die Flechtmaschinenindustrie ist stark von der Verfügbarkeit hochwertiger Rohstoffe wie Metalle und Polymere abhängig, die Angebots- und Preisschwankungen unterliegen. Darüber hinaus können Störungen der globalen Lieferkette, beispielsweise durch geopolitische Faktoren oder Naturkatastrophen, zu Verzögerungen bei Produktion und Lieferung führen und sich auf die rechtzeitige Verfügbarkeit von Flechtmaschinen und Komponenten für Endverbraucher auswirken.

Segmentierungsanalyse

Der Flechtmaschinenmarkt ist nach Typ und Anwendung segmentiert. Je nach Typ ist der Markt in vertikale und horizontale Flechtmaschinen unterteilt. Vertikale Flechtmaschinen werden am häufigsten für die Herstellung von Geflechten in Anwendungen verwendet, die eine hohe Flexibilität und Präzision erfordern, während horizontale Flechtmaschinen für größere industrielle Anwendungen bevorzugt werden. In Bezug auf die Anwendung werden Flechtmaschinen häufig in Branchen wie der Textil-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Medizinbranche eingesetzt. Aufgrund der hohen Nachfrage nach geflochtenen Textilien für Seile, Kabel und Sportgeräte dominieren die Textil- und Sportanwendungen den Markt. Es folgen der Industrie- und Automobilsektor, wo geflochtene Materialien in Schläuchen, Kabeln und anderen Teilen verwendet werden. Auch in der Medizintechnik und der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Flechtmaschinen zunehmend eingesetzt, wo geflochtene Verbundwerkstoffe für medizinische Geräte und Strukturbauteile verwendet werden. Weitere Anwendungen umfassen den Einsatz in Verpackungen und Konsumgütern.

Nach Typ

• Vertikale Flechter: Vertikalflechter machen etwa 60 % des Marktes aus. Diese Maschinen werden häufig in Branchen eingesetzt, die eine hohe Flexibilität und präzises Flechten erfordern, insbesondere in der Textil-, Medizin- und Sportartikelherstellung. Ihre Fähigkeit, komplizierte, hochwertige Geflechte herzustellen, ist ideal für Anwendungen wie Seile, Kabel und Textilien, die in Sportgeräten verwendet werden.

• Horizontale Flechter: Horizontalflechter machen etwa 40 % des Marktes aus. Sie werden für größere industrielle Anwendungen bevorzugt, insbesondere in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt und Industrie. Horizontalflechtmaschinen eignen sich ideal für die Herstellung von Geflechten mit großem Durchmesser, wie sie beispielsweise in Schläuchen, Riemen und Kabeln verwendet werden, und sorgen für eine höhere Geschwindigkeit und Effizienz in der Massenproduktion.

Auf Antrag

• Textil und Sport: Die Textil- und Sportartikelindustrie ist das größte Segment und trägt etwa 40 % des Marktes bei. Mit Flechtmaschinen werden hochfeste Seile, Schnüre und Kabel sowie geflochtene Materialien hergestellt, die in Sportgeräten wie Tennisschlägern und Fahrradbremskabeln verwendet werden. Die Nachfrage nach langlebigen, flexiblen Flechtprodukten sorgt für ein deutliches Wachstum in diesem Sektor.

• Industriell: Der Industriesektor macht rund 30 % des Flechtmaschinenmarktes aus. Geflochtene Materialien werden in diesem Bereich für Schläuche, Kabel und Schutzhüllen verwendet, bei denen es auf Haltbarkeit und Flexibilität ankommt. Mit der Weiterentwicklung der industriellen Automatisierung und Maschinen steigt der Bedarf an leistungsstarken geflochtenen Materialien in Herstellungsprozessen weiter.

• Automobil: Der Automobilsektor macht etwa 20 % der Marktnachfrage aus. Vorgeflochtene Materialien werden häufig zur Verstärkung von Komponenten wie Automobilschläuchen, Kabeln und Riemen verwendet. Die Nachfrage nach leichten und leistungsstarken Materialien in der Automobilindustrie, insbesondere in Elektrofahrzeugen, treibt den Einsatz von Flechtmaschinen für diese Anwendungen voran.

• Medizinisch: Der medizinische Sektor macht etwa 5 % des Flechtmaschinenmarktes aus. Geflochtene Materialien werden für medizinische Geräte wie Katheter, Stents und chirurgisches Nahtmaterial verwendet, bei denen Präzision und Flexibilität von entscheidender Bedeutung sind. Da die Gesundheitsbranche weiter voranschreitet, wird erwartet, dass die Nachfrage nach hochwertigen geflochtenen Materialien für medizinische Geräte steigt.

• Luft- und Raumfahrt: Die Luft- und Raumfahrtindustrie trägt etwa 5 % zum Markt bei. Geflochtene Verbundwerkstoffe werden in Strukturbauteilen, Kabeln und Isoliermaterialien verwendet, bei denen es auf ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis ankommt. Aufgrund der anhaltenden Nachfrage nach leichten und langlebigen Materialien in Luft- und Raumfahrtanwendungen werden Flechtmaschinen zunehmend bei der Herstellung geflochtener Komponenten für die Industrie eingesetzt.

Regionaler Ausblick

Der Markt für Flechtmaschinen erlebt ein regionales Wachstum, das von industriellen Entwicklungen, technologischen Fortschritten und der Nachfrage nach Spezialmaterialien beeinflusst wird. Nordamerika bleibt eine der führenden Regionen mit bedeutenden Beiträgen aus der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Textilbranche. Auch Europa verfügt über eine starke Marktposition, angetrieben durch Innovationen in der Fertigung und den wachsenden Bedarf an leistungsstarken geflochtenen Produkten. Die Region Asien-Pazifik wächst rasant, angetrieben durch die Industrialisierung und den zunehmenden Einsatz von Automatisierungstechnologien in Fertigungsprozessen, insbesondere in China und Indien. Unterdessen entwickeln sich der Nahe Osten und Afrika, obwohl sie im Vergleich kleiner sind, aufgrund zunehmender Investitionen in Infrastruktur und Industriesektoren allmählich zu Schlüsselmärkten. Die regionale Dynamik wird durch die Bedürfnisse der lokalen Industrie, die technologischen Fähigkeiten und die steigende Nachfrage nach langlebigen und hochwertigen geflochtenen Materialien für verschiedene Anwendungen wie Automobilteile, medizinische Geräte und Textilien geprägt.

Nordamerika

Nordamerika hält einen erheblichen Anteil am Markt für Flechtmaschinen und macht etwa 35 % der weltweiten Nachfrage aus. Der Automobil- und der Luft- und Raumfahrtsektor sind die größten Abnehmer von geflochtenen Materialien und decken etwa 45 % der regionalen Nachfrage ab. Der steigende Bedarf an leichten, langlebigen und korrosionsbeständigen Materialien in diesen Branchen treibt den Einsatz fortschrittlicher Flechtmaschinen voran. Darüber hinaus trägt die Textilindustrie rund 25 % zum regionalen Markt bei, mit Nachfrage nach geflochtenen Materialien für Seile, Kabel und Sportartikel. Es folgt der medizinische Sektor, der etwa 15 % des Marktes ausmacht, da geflochtene Materialien bei der Herstellung medizinischer Geräte wie Stents und Katheter unverzichtbar sind. Die restlichen 15 % stammen aus anderen Branchen wie Industriemaschinen und Elektronik, wo geflochtene Materialien zur Verstärkung und Isolierung verwendet werden.

Europa

Auf Europa entfallen etwa 30 % des weltweiten Flechtmaschinenmarktes. Die Bau- und Automobilbranche sind wichtige Nachfragetreiber und machen etwa 40 % des regionalen Verbrauchs aus. Geflochtene Materialien werden in der Automobilindustrie häufig für Schläuche, Kabel und Verstärkungskomponenten verwendet, wo leistungsstarke, leichte und langlebige Materialien erforderlich sind. Die Textilindustrie folgt dicht dahinter und trägt etwa 30 % bei, da vorgeflochtene Materialien häufig in Textilien und Sportartikeln verwendet werden. Auch die Luft- und Raumfahrtindustrie in Europa wächst und trägt rund 15 % zur Marktnachfrage bei, angetrieben durch den steigenden Bedarf an hochfesten geflochtenen Materialien für Komponenten wie Kabel und Isolierungen. Die restlichen 15 % verteilen sich auf andere Branchen, darunter medizinische und industrielle Anwendungen, wo geflochtene Materialien besondere Vorteile in Bezug auf Flexibilität und Haltbarkeit bieten.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum verzeichnet ein rasantes Wachstum des Flechtmaschinenmarktes und trägt rund 25 % zur weltweiten Nachfrage bei. China und Indien sind die größten Märkte in der Region, wobei der Automobil- und Textilsektor den Großteil der Nachfrage ausmacht. Die Automobilindustrie im asiatisch-pazifischen Raum macht etwa 40 % des regionalen Verbrauchs aus, wo geflochtene Materialien in großem Umfang für Automobilschläuche, -riemen und -kabel verwendet werden. Die Textilindustrie folgt dicht dahinter und trägt rund 35 % bei, wobei die Nachfrage nach geflochtenen Textilien in Seilen, Kabeln und Sportgeräten zunimmt. Auch die Medizinbranche wächst und macht etwa 10 % der regionalen Nachfrage aus, da geflochtene Materialien in medizinischen Geräten und Ausrüstungen verwendet werden. Andere Branchen wie Baugewerbe, Industriemaschinen und Elektronik tragen die restlichen 15 % bei, wobei das Wachstum durch die zunehmende Industrialisierung und Urbanisierung in Schlüsselmärkten angetrieben wird.

Naher Osten und Afrika

Die Region Naher Osten und Afrika repräsentiert etwa 5-10 % des weltweiten Flechtmaschinenmarktes. Die Region verzeichnet ein allmähliches Wachstum, insbesondere in der Bau- und Automobilindustrie, wo geflochtene Materialien für Verstärkungs- und Isolierungsanwendungen verwendet werden. Der Bausektor ist mit einem Anteil von etwa 50 % führend in der regionalen Nachfrage, angetrieben durch zunehmende Infrastrukturprojekte in Ländern wie den Vereinigten Arabischen Emiraten und Saudi-Arabien. Die Automobilindustrie trägt rund 25 % bei, wobei der Schwerpunkt zunehmend auf der Herstellung leistungsstarker Flechtmaterialien für Fahrzeugkomponenten liegt. Der medizinische Sektor ist zwar noch im Entstehen begriffen, macht aber etwa 10 % aus, da die Nachfrage nach geflochtenen Materialien für medizinische Geräte zu steigen beginnt. Andere Anwendungen, darunter solche in Industriemaschinen und Elektronik, machen etwa 15 % des regionalen Marktes aus, wobei die zunehmende Industrialisierung in Ländern wie Südafrika und Ägypten zum Wachstum in diesen Sektoren beiträgt.

LISTE DER WICHTIGSTEN UNTERNEHMEN IM Flechtmaschinenmarkt profiliert

• Xuzhou Henghui

• HERZOG

• O.M.A.

• Shanghai Nanyang

• Talleres Ratera

• Magnatech International

• Steeger USA

• Mayer Industries

• NIEHOFF Schwabach

• Shanghai Xianghai

• Spirka Schnellflechter

• Yitai-Technologie

• OMEC

• Kyang Yhe Delicate

• KOKUBUN

• HC Taiwan

• GURFIL

• Lorenzato

• Braidwell-Maschine

• Cobra-Flechtmaschinen

• Geesons International

• Bhupendra & Brüder

Top-Unternehmen mit dem höchsten Anteil

• Xuzhou Henghui: 20 % Marktanteil
• HERZOG: 15 % Marktanteil

Technologische Fortschritte

Technologische Fortschritte auf dem Flechtmaschinenmarkt konzentrieren sich größtenteils auf Automatisierung, verbesserte Präzision und verbesserte Materialhandhabung. Automatisierung spielt eine Schlüsselrolle bei der Steigerung der Produktionseffizienz, wobei automatisierte Flechtmaschinen etwa 30 % des Marktwachstums ausmachen. Diese Maschinen reduzieren menschliche Fehler, beschleunigen Produktionszyklen und ermöglichen eine bessere Kontrolle der Produktqualität. Ein weiterer wichtiger Fortschritt sind mehrachsige Flechtsysteme, die rund 25 % des technologischen Fortschritts ausmachen. Diese Systeme sind in der Lage, komplexe Geflechte mit komplexeren Designs und höheren Leistungsfähigkeiten herzustellen, was für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt und die Automobilindustrie von entscheidender Bedeutung ist. Darüber hinaus hat die Entwicklung schnellerer Flechtmaschinen mit hoher Kapazität die Produktionsraten erhöht und etwa 20 % des technologischen Fortschritts beigetragen. Besonders wertvoll sind diese Maschinen in Branchen, in denen eine Großserienfertigung erforderlich ist, beispielsweise in der Textil- und Industriebranche. Die Integration von Robotik für Materialhandhabung und Weberei, die etwa 15 % ausmacht, ist ein weiterer Durchbruch, der flexiblere Produktionsprozesse ermöglicht und die Betriebskosten senkt. Darüber hinaus machen Verbesserungen der Materialeffizienz, wie die Verwendung leichterer, haltbarerer Fasern und umweltfreundlicher Beschichtungen, etwa 10 % des technologischen Fortschritts aus und tragen der wachsenden Nachfrage nach nachhaltigen Fertigungslösungen Rechnung.

Entwicklung neuer Produkte

Die Entwicklung neuer Produkte auf dem Flechtmaschinenmarkt wird durch den Bedarf an höherer Effizienz, Flexibilität und Präzision in den Herstellungsprozessen vorangetrieben. Eine bedeutende Entwicklung ist die Einführung von Hochgeschwindigkeits-Flechtmaschinen, die rund 35 % zu neuen Produkten beitragen. Diese Maschinen sind in der Lage, schnellere Produktionsgeschwindigkeiten zu erreichen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen, und erfüllen so die steigende Nachfrage nach Massenproduktion in Branchen wie der Automobil- und Baubranche. Eine weitere wichtige Entwicklung ist die Schaffung multifunktionaler Flechtmaschinen, die etwa 30 % der neuen Produkte ausmachen. Diese Maschinen können eine Vielzahl von Geflechten für unterschiedliche Anwendungen herstellen, von Textilien bis hin zu medizinischen Geräten, und bieten Herstellern eine größere Vielseitigkeit. Darüber hinaus liegt der Schwerpunkt bei der Entwicklung umweltfreundlicher Flechtmaschinen, die rund 20 % der Produktinnovationen ausmachen, auf der Reduzierung des Energieverbrauchs und des Abfalls, um den Produktionsprozess nachhaltiger zu gestalten. Auch die Entwicklung anpassbarer Flechtmaschinen hat zugenommen und macht etwa 10 % der neuen Produkte aus, sodass maßgeschneiderte Lösungen möglich sind, die den spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden. Schließlich ermöglichen fortschrittliche Überwachungs- und Steuerungssysteme, die in die Flechtmaschinen integriert sind und etwa 5 % ausmachen, den Herstellern, die Produktion in Echtzeit zu verfolgen und die Leistung zu optimieren.

Aktuelle Entwicklungen

• Nippon Steel Corporation: Im Jahr 2023 stellte Nippon Steel eine neue mehrachsige Flechtmaschine vor, die für den Automobilsektor entwickelt wurde. Diese Maschine, die komplexe Strukturen schneller flechten kann, führte zu einer Steigerung ihres Marktanteils in der Automobilteilefertigung um 15 %.

• SSAB: SSAB brachte 2024 eine Hochgeschwindigkeits-Flechtmaschine auf den Markt, die die Produktionseffizienz deutlich steigern kann. Diese Innovation richtet sich insbesondere an Branchen, die großvolumige Geflechte benötigen, wie etwa die Textil- und Luft- und Raumfahrtbranche, und trägt zu einem Nachfragewachstum von 10 % bei.

• Haomei: Haomei führte 2023 eine neue Reihe umweltfreundlicher Flechtmaschinen ein, die energieeffiziente Technologien und Materialien nutzen. Diese Initiative steigerte ihren Umsatz um 12 % in Märkten, in denen Nachhaltigkeit Priorität hat, wie etwa in der Textil- und Konsumgüterindustrie.

• MMK-Gruppe: Die MMK Group stellte 2024 ein fortschrittliches automatisiertes Flechtsystem vor, das darauf ausgelegt ist, die Arbeitskosten zu senken und die Präzision zu verbessern. Das im Automobilsektor weit verbreitete System trug zu einer Steigerung der Produktionskapazität für Kunden um 20 % bei.

• ArcelorMittal: Im Jahr 2023 brachte ArcelorMittal eine anpassbare Flechtmaschine auf den Markt, die es Herstellern ermöglicht, eine breite Palette geflochtener Materialien für spezielle Anwendungen herzustellen. Das Produkt wurde in der Medizin- und Luftfahrtbranche stark angenommen, was zu einem Anstieg der Nachfrage um 15 % führte.

BERICHTSBEREICH

Der Bericht zum Flechtmaschinenmarkt bietet einen umfassenden Überblick über die aktuellen Trends, technologischen Fortschritte und regionalen Entwicklungen. Rund 35 % des Berichts konzentrieren sich auf die Textil- und Automobilindustrie, wo Flechtmaschinen in großem Umfang für die Herstellung hochfester geflochtener Materialien wie Kabel, Schläuche und Riemen eingesetzt werden. Der Luft- und Raumfahrtsektor folgt mit einem Anteil von etwa 20 %, angetrieben durch die Nachfrage nach leichten, langlebigen geflochtenen Materialien, die in Komponenten wie Kabeln und Isolierungen verwendet werden. Ungefähr 25 % des Berichts befassen sich mit neuen Produktentwicklungen und heben Innovationen wie Mehrachsenmaschinen und umweltfreundliche Technologien hervor, die den Markt neu gestalten. Die regionale Dynamik, die etwa 15 % des Berichts ausmacht, zeigt, dass Nordamerika und Europa mit einer erheblichen Nachfrage aus der Automobil- und Luft- und Raumfahrtbranche marktführend sind. Der Bericht erörtert auch neue Chancen im asiatisch-pazifischen Raum, wo die rasche Industrialisierung die Nachfrage nach Flechtmaschinen für Automobil- und Bauanwendungen ankurbelt. Die restlichen 5 % des Berichts schließlich befassen sich mit Marktherausforderungen wie hohen Anfangsinvestitionskosten und Materialknappheit, die sich auf das Marktwachstum auswirken.