Marktgröße für automatische Hängefördersysteme
Der Markt für automatische Hängefördersysteme wurde im Jahr 2024 auf 1.639,9 Mrd Handhabung, verbesserte betriebliche Effizienz, Reduzierung der Arbeitskosten und verstärkte Akzeptanz in den Fertigungs- und Logistiksektoren weltweit.
Die Vereinigten Staaten nehmen eine bedeutende Position auf dem Markt für automatische Hängefördersysteme ein, was auf die weit verbreitete Einführung der Automatisierung in verschiedenen Branchen zurückzuführen ist, darunter Automobil, E-Commerce und Fertigung. Der Bedarf an effizienten Materialtransportlösungen zur Steigerung der Produktivität und Reduzierung der Arbeitskosten hat zu einer verstärkten Implementierung dieser Systeme geführt. Technologische Fortschritte wie die Integration mit IoT und Industrie 4.0 stärken das Marktwachstum zusätzlich. Darüber hinaus tragen die Präsenz führender Fördersystemhersteller und eine robuste industrielle Infrastruktur zur Marktexpansion in den USA bei.
Wichtigste Erkenntnisse
- Marktgröße: Der Wert liegt im Jahr 2025 bei 1702,2, wird bis 2033 voraussichtlich 2294 erreichen und mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 3,8 % wachsen.
- Wachstumstreiber: 40 % Nachfrage durch Automatisierung, 30 % durch Kosteneffizienz, 20 % durch Nachhaltigkeit und 10 % durch Flexibilität.
- Trends: 35 % konzentrieren sich auf Energieeffizienz, 25 % auf IoT-Integration, 20 % auf Roboterlösungen, 10 % auf modulare Systeme.
- Schlüsselspieler: Daifuku, Dematic, SSI Schäfer, Dürr, Sanfeng Zhineng.
- Regionale Einblicke: 40 % Marktanteil im asiatisch-pazifischen Raum, 30 % in Nordamerika, 25 % in Europa, 5 % im Nahen Osten und Afrika.
- Herausforderungen: 40 % hohe Anfangsinvestitionen, 30 % Wartungskosten, 20 % Einführungsbarrieren in KMU, 10 % Unterbrechungen der Lieferkette.
- Auswirkungen auf die Branche: 45 % in der Automobilindustrie, 30 % in der Logistik, 20 % in der Lebensmittelverarbeitung, 5 % in anderen Branchen.
- Aktuelle Entwicklungen: 25 % neue IoT-fähige Systeme, 20 % energieeffiziente Systeme, 15 % modulare Lösungen, 10 % Roboterintegrationen, 30 % andere Innovationen.
Der Markt für automatische Hängefördersysteme entwickelt sich rasant, da die Industrie nach effizienten und automatisierten Lösungen zur Verbesserung von Produktionslinien sucht. Diese Systeme bieten erhebliche Vorteile, wie z. B. geringere Arbeitskosten, verbesserte Effizienz und verbesserte Produkthandhabungsfähigkeiten. Hängeförderer sind besonders wertvoll in Branchen wie der Automobil-, Lebensmittel- und Elektronikindustrie, wo ein präziser und reibungsloser Materialtransport von entscheidender Bedeutung ist. Das Wachstum des Marktes wird durch technologische Fortschritte in der Automatisierung und Integration mit intelligenten Fertigungslösungen vorangetrieben. Dieser Wandel hin zur Automatisierung trägt zur Einführung fortschrittlicher Fördersysteme bei, die Flexibilität, Skalierbarkeit und reduzierte Ausfallzeiten bieten und sich somit ideal für dynamische Produktionsumgebungen eignen.
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Markttrends für automatische Hängefördersysteme
Der Markt für automatische Hängefördersysteme erlebt aufgrund der wachsenden Nachfrage nach Automatisierung einen Anstieg der Akzeptanz in verschiedenen Branchen. Rund 40 % des Marktwachstums sind auf den Automobilsektor zurückzuführen, wo diese Systeme zum effizienten Transport von Teilen entlang von Produktionslinien eingesetzt werden. Die Lebensmittelindustrie folgt dicht dahinter und trägt etwa 25 % des Marktanteils bei. Fördersysteme in diesem Sektor sind von entscheidender Bedeutung für die Gewährleistung von Hygiene und reibungsloser Handhabung von Produkten, insbesondere in Umgebungen mit hohem Volumen.
Ein weiterer wichtiger Trend ist die intelligente Fertigungsintegration: Fast 30 % der Hersteller implementieren IoT-fähige Hängeförderer. Dieser Wandel hin zur IoT-Technologie ermöglicht Echtzeitüberwachung, vorausschauende Wartung und eine verbesserte Systemleistung. Darüber hinaus verzeichnet der Markt eine steigende Nachfrage nach energieeffizienten und umweltfreundlichen Lösungen, wobei über 20 % der Neuinstallationen auf Nachhaltigkeit ausgerichtet sind. Hersteller investieren außerdem in modulare und anpassbare Systeme, die eine größere Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen bieten. Diese Flexibilität ist besonders wichtig für Branchen, die ständige Neukonfigurationen der Linien erfordern oder schwankende Produktionsvolumina haben.
Marktdynamik für automatische Hängefördersysteme
Wachstum bei personalisierten Fertigungslösungen
Die Nachfrage nach personalisierten Fertigungslösungen im Markt für automatische Hängefördersysteme steigt rasant. Ungefähr 35 % der Hersteller suchen zunehmend nach anpassbaren Lösungen, die sich an verschiedene Produktionslinienkonfigurationen anpassen. Branchen wie die Automobil- und Elektronikbranche nutzen personalisierte Fördersysteme, um die Effizienz zu optimieren und Ausfallzeiten zu minimieren. Es wird erwartet, dass die Fähigkeit, Fördersysteme an spezifische Produktionsanforderungen anzupassen, die Marktnachfrage ankurbeln wird, da Unternehmen Flexibilität und Skalierbarkeit priorisieren. Darüber hinaus integrieren mittlerweile 25 % der Unternehmen flexible Fördersysteme, die an unterschiedliche Produktgrößen und Produktionsmengen angepasst werden können, wodurch der Nutzen des Systems in dynamischen Fertigungsumgebungen erhöht wird.
Steigende Nachfrage nach Automatisierung in allen Branchen
Der wachsende Bedarf an Automatisierung ist ein wesentlicher Treiber des Marktes für automatische Hängefördersysteme. Etwa 45 % der Industrieunternehmen setzen auf automatisierte Lösungen, um die Arbeitskosten zu senken und die betriebliche Effizienz zu steigern. Besonders ausgeprägt ist dieser Trend in der Automobilindustrie, wo etwa 50 % aller Produktionslinien für den Teiletransport mit Hängefördersystemen ausgestattet sind. Automatisierung spielt auch eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität, der Reduzierung von Fehlern und der Beschleunigung von Produktionsprozessen. Darüber hinaus implementieren fast 30 % der Hersteller KI- und maschinelle Lerntechnologien in diese Systeme für eine verbesserte vorausschauende Wartung und Echtzeit-Leistungsüberwachung.
Fesseln
"Herausforderungen bei hohen Anfangsinvestitionen"
Die für automatische Hängefördersysteme erforderlichen Anfangsinvestitionen hemmen das Marktwachstum. Ungefähr 40 % der kleinen und mittleren Unternehmen (KMU) zögern aufgrund der hohen Vorabkosten, diese Systeme einzuführen. Trotz der langfristigen Kosteneinsparungsvorteile kann die kapitalintensive Natur dieser Systeme ein Hindernis darstellen, insbesondere für Branchen mit begrenzten finanziellen Ressourcen. Darüber hinaus entscheiden sich fast 30 % der Unternehmen aus Kostengründen für ältere, generalüberholte Fördersysteme, was die Einführung neuerer, fortschrittlicherer Modelle weiter verlangsamt. Dieser Faktor trägt zu einem langsameren Wachstum in Regionen mit geringeren Produktionsbudgets und eingeschränktem Zugang zu Finanzierungsmöglichkeiten bei.
HERAUSFORDERUNG
"Steigende Wartungs- und Betriebskosten"
Die steigenden Kosten im Zusammenhang mit der Wartung und dem Betrieb automatischer Hängefördersysteme stellen eine große Herausforderung auf dem Markt dar. Ungefähr 30 % der Unternehmen geben an, dass steigende Betriebskosten ein Hindernis für die Einführung neuer Systeme darstellen. Wartung, Reparatur und Modernisierung können in Branchen, die stark auf Fördersysteme angewiesen sind, fast 20 % der jährlichen Betriebskosten ausmachen. Mit der fortschreitenden Automatisierung nimmt die Komplexität der Fördersysteme zu, was zu einem höheren Wartungsbedarf führt. Darüber hinaus sind die Hersteller nun mit steigenden Kosten für Ersatzteile und Wartung konfrontiert, die voraussichtlich weiter steigen werden, da die Nachfrage nach fortschrittlicheren Systemen zunimmt, was den Druck auf die Unternehmen ausübt, langfristige Investitionen und laufende Betriebsausgaben in Einklang zu bringen.
Segmentierungsanalyse
Der Markt für automatische Hängefördersysteme ist nach Typ und Anwendung segmentiert, was ein besseres Verständnis darüber ermöglicht, wie verschiedene Branchen diese Systeme nutzen. Je nach Typ kann der Markt in halbautomatische und vollautomatische Systeme unterteilt werden, die jeweils auf spezifische betriebliche Anforderungen zugeschnitten sind. Halbautomatische Systeme werden in Branchen bevorzugt, in denen ein gewisser manueller Eingriff erforderlich ist, während vollautomatische Systeme dort gefragt sind, wo maximale Automatisierung aus Effizienzgründen gewünscht wird. Branchen wie Produktionsprozesse und Logistik sind anwendungsbezogen führend bei der Einführung von Hängefördersystemen. Vor allem das Segment der Produktionsprozesse dominiert den Markt und macht aufgrund der gestiegenen Nachfrage nach reibungslosen Produktionsabläufen und Effizienz einen erheblichen Anteil aus.
Nach Typ
- Halbautomatisch: Halbautomatische Fördersysteme werden in Branchen eingesetzt, die ein Gleichgewicht zwischen menschlicher Aufsicht und Automatisierung erfordern. Etwa 40 % der Unternehmen in der Automobil- und Lebensmittelverarbeitungsbranche entscheiden sich für halbautomatische Systeme, da sie einen teilweisen menschlichen Eingriff ermöglichen und gleichzeitig die manuelle Arbeit reduzieren. Diese Systeme bieten Flexibilität, insbesondere in Produktionslinien mit wechselnden Anforderungen.
- Vollautomatisch: Vollautomatische Fördersysteme werden von Branchen bevorzugt, die die Automatisierung maximieren und die Arbeitskosten minimieren möchten. Rund 60 % der Großhersteller in Branchen wie Automobil, Elektronik und Pharma investieren in vollautomatische Fördersysteme für den kontinuierlichen Betrieb. Diese Systeme ermöglichen unterbrechungsfreie Produktionsprozesse mit hoher Geschwindigkeit.
Auf Antrag
- Produktionsprozess: Ungefähr 50 % des Gesamtmarktanteils entfallen auf Produktionsprozesse, insbesondere in Branchen wie der Automobil- und Elektronikbranche, wo Hängeförderer für den Transport von Teilen über verschiedene Montagestufen hinweg unerlässlich sind. Diese Systeme spielen eine entscheidende Rolle dabei, sicherzustellen, dass Montagelinien reibungslos und effizient laufen.
- Logistik: Die Logistikanwendung macht rund 30 % des Marktanteils aus, wobei Branchen wie E-Commerce und Einzelhandel stark in Hängefördersysteme für eine effiziente Produkthandhabung und -sortierung in Lagerhäusern investieren. Automatisierte Systeme sind für den schnellen Warentransport durch Verteilzentren und Sortieranlagen von entscheidender Bedeutung.
- Andere: Kleiner, aber wachsender Markt Andere Anwendungen, darunter Lebensmittelverarbeitung und Pharmazeutika, machen die restlichen 20 % des Marktes aus. Diese Branchen setzen zunehmend Hängeförderer für spezielle Aufgaben ein, etwa den Umgang mit verderblichen Waren und die Gewährleistung hygienischer Bedingungen während der Produktion.
Regionaler Ausblick
Der Markt für automatische Hängefördersysteme ist geografisch vielfältig, wobei verschiedene Regionen je nach industriellem Fortschritt, technologischer Einführung und Fertigungsanforderungen unterschiedliche Wachstumstrends verzeichnen. Nordamerika und Europa dominieren weiterhin den Markt, vor allem aufgrund ihrer etablierten Fertigungssektoren und steigenden Investitionen in die Automatisierung. Unterdessen verzeichnet der asiatisch-pazifische Raum ein schnelles Wachstum, das durch die zunehmende Industrialisierung vorangetrieben wird, insbesondere in Ländern wie China und Indien. Der Nahe Osten und Afrika sind aufstrebende Märkte mit einem wachsenden Interesse an Automatisierung und Infrastrukturentwicklung, insbesondere im Automobil- und Logistiksektor. Insgesamt wird erwartet, dass der Markt in allen Regionen ein stetiges Wachstum aufrechterhält, wobei sich jede Region auf die Verbesserung von Effizienz, Nachhaltigkeit und technologischer Integration in ihren jeweiligen Branchen konzentriert.
Nordamerika
Nordamerika hält einen bedeutenden Anteil am Markt für automatische Hängefördersysteme und trägt fast 30 % zum Weltmarkt bei. Die USA sind bei der Einführung führend, mit einem starken Fokus auf die Automobil-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Ungefähr 40 % der Hersteller in Nordamerika integrieren Automatisierung, um die betriebliche Effizienz zu steigern und die Arbeitskosten zu senken. Über 20 % der Unternehmen setzen IoT-fähige Fördersysteme zur Echtzeit-Leistungsüberwachung und vorausschauenden Wartung ein und sorgen so für minimale Ausfallzeiten. Der zunehmende Drang nach intelligenten Fertigungslösungen und nachhaltigem Betrieb treibt auch das Marktwachstum in dieser Region voran.
Europa
Europa ist ein weiterer wichtiger Markt für automatische Hängefördersysteme, auf den rund 25 % des Weltmarktanteils entfallen. Die Nachfrage wird vor allem durch die Branchen Automobil, Lebensmittelverarbeitung und Logistik getrieben. Ungefähr 35 % der produzierenden Unternehmen in Europa investieren in vollautomatische Systeme, um strenge regulatorische Anforderungen zu erfüllen und die Produktivität zu steigern. Deutschland ist als wichtiges Zentrum der Automobilproduktion führend auf dem Markt bei der Einführung von Hängefördersystemen. Darüber hinaus veranlasst die zunehmende Betonung energieeffizienter und umweltfreundlicher Lösungen europäische Hersteller dazu, fortschrittliche Hängefördersysteme zu implementieren, die den Energieverbrauch um bis zu 20 % optimieren.
Asien-Pazifik
Der asiatisch-pazifische Raum ist die am schnellsten wachsende Region für den Markt für automatische Hängefördersysteme und trägt fast 40 % des Weltmarktanteils bei. China und Indien führen dieses Wachstum an, wobei die verarbeitenden Sektoren schnell wachsen. Ungefähr 45 % der Unternehmen in der Region setzen automatisierte Lösungen ein, insbesondere in den Bereichen Automobil, Elektronik und Konsumgüter. Über 30 % des Marktanteils im asiatisch-pazifischen Raum sind auf den steigenden Bedarf an kostengünstigen Produktionslösungen zurückzuführen. Die wachsende Nachfrage nach Unterhaltungselektronik und Automobilteilen in diesen Ländern beschleunigt auch die Einführung von Hängefördersystemen, da diese eine höhere Effizienz und kürzere Produktionszeiten bieten.
Naher Osten und Afrika
Die Region Naher Osten und Afrika verzeichnet einen stetigen Anstieg der Nachfrage nach automatischen Hängefördersystemen mit einem erwarteten Wachstumsanteil von 5-10 %. Die Automobil-, Logistik- und Öl- und Gasbranche in Ländern wie Saudi-Arabien, den Vereinigten Arabischen Emiraten und Südafrika investiert stark in Automatisierungslösungen, um Effizienz und Produktivität zu steigern. Ungefähr 15 % des Marktes konzentrieren sich auf den Automobilsektor, wo Fördersysteme für hochvolumige und hochpräzise Montagelinien unerlässlich sind. Es wird erwartet, dass der wachsende Fokus auf die Infrastrukturentwicklung in Verbindung mit Investitionen in die Automatisierung die Marktdurchdringung in dieser Region in den nächsten Jahren steigern wird.
LISTE DER WICHTIGSTEN PROFILIERTEN UNTERNEHMEN AUF DEM Markt für automatische Hängefördersysteme
- Daifuku
- Dematisch
- SSI Schäfer
- Dürr
- Sanfeng Zhineng
- Fives-Gruppe
- Tianqi-Automatisierung
- Sonnenaufgang
- Zhejiang INA
- AFT-Gruppe
- CALDAN-Förderer
- OMH-Wissenschaft
- KNAPP
- Eisenbahntechnik
- Psb Intralogistik
- Niko
- PACLINE-HÄNGEFÖRDERER
- Schönenberger Systeme
- OCS (Axel Johnson)
- Richards-Wilcox-Förderer
Top-Unternehmen mit dem höchsten Anteil
- Daifuku:22 % Marktanteil
- Dematisch:18 % Marktanteil
Technologische Fortschritte
Technologische Fortschritte auf dem Markt für automatische Hängefördersysteme spielen eine entscheidende Rolle bei der Förderung der Einführung dieser Systeme in verschiedenen Branchen. Über 40 % der Hersteller integrieren intelligente Technologien wie IoT und KI in ihre Hängeförderer und ermöglichen so Echtzeitüberwachung, vorausschauende Wartung und verbesserte Systemoptimierung. Fast 30 % der Unternehmen setzen mittlerweile energieeffiziente Fördersysteme ein, die die Betriebskosten senken und die Nachhaltigkeit verbessern. Diese Systeme sind mit Sensoren und Automatisierungssoftware ausgestattet, die sich an veränderte Produktionsanforderungen anpassen und so eine höhere Flexibilität bieten. Darüber hinaus wird Automatisierung zunehmend mit Robotik kombiniert, um traditionell manuelle Aufgaben auszuführen. Ungefähr 25 % der Installationen in Branchen wie der Automobil- und Logistikbranche verfügen mittlerweile über Roboterarme, die in Hängeförderer integriert sind, um die Präzision und Geschwindigkeit der Materialhandhabung zu verbessern. Da die Nachfrage nach Automatisierung wächst, konzentrieren sich fast 20 % der Unternehmen auf modulare Fördersysteme, die leicht umkonfiguriert werden können, um den unterschiedlichen Anforderungen der Produktionslinie gerecht zu werden, und eine erhebliche Anpassungsfähigkeit bieten. Diese technologischen Innovationen verändern die Landschaft der Fördersysteme und helfen der Industrie, ihre Produktivität und betriebliche Effizienz zu optimieren.
Entwicklung neuer Produkte
Die Entwicklung neuer Produkte auf dem Markt für automatische Hängefördersysteme wird durch die steigende Nachfrage nach effizienteren, anpassbareren und nachhaltigeren Lösungen vorangetrieben. Rund 30 % der Hersteller konzentrieren sich auf die Entwicklung umweltfreundlicher Fördersysteme und senken so den Energieverbrauch um bis zu 20 %. Während sich die Industrie hin zu nachhaltigeren Betriebsabläufen bewegt, enthalten etwa 25 % der neuen Produktentwicklungen fortschrittliche Energiesparfunktionen wie Antriebe mit variabler Geschwindigkeit und regeneratives Bremsen. Auch die Integration von IoT-fähigen Systemen ist ein wichtiger Trend: 35 % der neuen Produktveröffentlichungen verfügen über erweiterte Konnektivitätsfunktionen. Diese Systeme ermöglichen eine bessere Überwachung der Systemleistung, reduzieren Ausfallzeiten und steigern die Gesamteffizienz der Produktion. Darüber hinaus sind 15 % der neu auf den Markt gebrachten Produkte mit modularen Komponenten konzipiert, sodass Anwender ihre Fördersysteme ohne nennenswerte zusätzliche Investitionen einfach an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen können. Da der Markt für Automatisierung weiter wächst, dürften sich neue Produktinnovationen auf die Verbesserung von Flexibilität, Skalierbarkeit und Nachhaltigkeit konzentrieren, damit Hersteller den sich wandelnden Branchenanforderungen gerecht werden können.
Aktuelle Entwicklungen
- Daifuku: Im Jahr 2023 brachte Daifuku ein innovatives modulares Fördersystem auf den Markt, das verbesserte Flexibilität und Skalierbarkeit für Branchen mit variablen Produktionsmengen bietet. Das neue System ermöglicht eine einfache Neukonfiguration, wobei etwa 20 % der Installationen über diese anpassungsfähige Lösung verfügen.
- Dematisch: Im Jahr 2024 führte Dematic IoT-fähige Hängeförderer ein, die eine Echtzeit-Systemüberwachung und vorausschauende Wartung ermöglichen. Etwa 25 % der neuen Systeme von Dematic sind mittlerweile mit IoT-Technologie ausgestattet, was die Wartungskosten um schätzungsweise 15 % senkt.
- SSI Schäfer: Im Jahr 2023 stellte SSI Schäfer ein neues energieeffizientes Hängefördersystem vor, das den Energieverbrauch um bis zu 30 % senkt. Diese Entwicklung steht im Einklang mit der wachsenden Nachfrage nach nachhaltigen Lösungen, wobei etwa 20 % der neuen Systeme auf umweltfreundliche Standards ausgelegt sind.
- Dürr: Im Jahr 2024 brachte Dürr ein automatisiertes Fördersystem auf den Markt, das Roboterarme für eine präzise Materialhandhabung integriert. Dieses System wurde in rund 15 % der Neuinstallationen implementiert und steigerte die Produktivität in der Automobilfertigung um 25 %.
- Fives-Gruppe: Die Fives Group hat Anfang 2023 ein neues, modulares Fördersystem eingeführt, das auf die wachsende Nachfrage nach anpassbaren Lösungen abzielt. Ungefähr 18 % ihres neuen Produktangebots sind jetzt modular aufgebaut und bieten Kunden anpassbare Förderoptionen, um sich ändernden Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
BERICHTSBEREICH
Der Bericht über den Markt für automatische Hängefördersysteme bietet eine eingehende Analyse der wichtigsten Marktsegmente, Trends und der Wettbewerbslandschaft. Es enthält Daten zu regionalen Markttrends und hebt die wichtigsten Wachstumstreiber in Nordamerika, Europa und im asiatisch-pazifischen Raum hervor. Ungefähr 40 % des Berichts konzentrieren sich auf neue technologische Innovationen wie IoT und KI-Integration, von denen erwartet wird, dass sie die Branche revolutionieren. Eine ausführliche Berichterstattung über wichtige Marktteilnehmer wie Daifuku, Dematic und SSI Schäfer bietet Einblicke in deren Marktanteil und aktuelle Produktentwicklungen. Der Bericht bietet außerdem eine umfassende Aufschlüsselung der Marktdynamik, einschließlich Wachstumschancen, Herausforderungen und der Auswirkungen von Nachhaltigkeitstrends, wobei fast 35 % des Berichts diesen Faktoren gewidmet sind. Darüber hinaus werden regionale Trends im Detail untersucht, wobei der Schwerpunkt auf dem schnellen Wachstum im asiatisch-pazifischen Raum liegt, der derzeit rund 40 % des Marktanteils ausmacht. Mit einem Fokus auf aktuelle und zukünftige Marktentwicklungen dient der Bericht als wichtige Ressource für Unternehmen, die sich in der sich entwickelnden Landschaft des Marktes für automatische Hängefördersysteme zurechtfinden möchten.
| Berichtsabdeckung | Berichtsdetails |
|---|---|
|
Nach abgedeckten Anwendungen |
Production Process, Logistics, Others |
|
Nach abgedecktem Typ |
Semi-Automatic, Fully-Automatic |
|
Abgedeckte Seitenanzahl |
115 |
|
Abgedeckter Prognosezeitraum |
2025 bis 2033 |
|
Abgedeckte Wachstumsrate |
CAGR von 3.8% während des Prognosezeitraums |
|
Abgedeckte Wertprojektion |
USD 2294 billion von 2033 |
|
Historische Daten verfügbar für |
2020 To 2023 |
|
Abgedeckte Region |
Nordamerika, Europa, Asien-Pazifik, Südamerika, Naher Osten, Afrika |
|
Abgedeckte Länder |
USA, Kanada, Deutschland, Großbritannien, Frankreich, Japan, China, Indien, Südafrika, Brasilien |
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